瓷磚的檢驗標準是什么
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耐酸瓷磚的檢驗標準是什么
耐*瓷磚驗收的標準：1、地磚縫寬1㎜，不得超過2㎜，勾縫均勻，順直。 2、地磚邊與墻交接處縫隙合適，踢腳線能完全將縫隙蓋住。 3、地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不超過2㎜，相鄰磚高差不得超過1㎜。 4、表面潔凈，紋路一致，無劃痕，無色差，無裂紋、無污染、缺棱掉角等現象。 5、地磚粘貼時必須牢固，空鼓控制在總數的5%，單片空鼓面積不超過10%（主要通道上不得有空鼓）。 6、水平誤差不超過3㎜.
石材檢驗的標準是什么？
一：本工程采用30厚燒毛水面石材，石材顏色應均勻，色澤應同樣 ??板相符，不能有不協調感。各項指標應符合設計要求。 ?二：石材吸水率應小于0.8%。 ?三：石材彎曲強度應不小于8.0mpa.? ??四：石材的耐磨性，耐*性應符合*相應標準。? 五：供貨發貨時應嚴格按工地要求發貨。? ??六：石材表面不得有缺角，裂縫，斑痕，同時在每塊板四面倒1MM小角。? ?? 七：火燒板應按樣板檢查火燒后的均勻程度，不得有暗裂情況。? 八：石材的長度，寬度，厚度，直角及外形尺寸均應符合本工地設計 ??要求。 九：石材放射性應符合*標準。? ??十：包裝需牢固，便于裝卸。包裝箱上需書寫箱號及附裝箱清單。
噴涂檢驗標準是什么？
塑膠件外觀檢驗標準 ?? ??1.制定目的： ?? ??確定檢驗作業條件，確定抽樣水準，明確檢驗方法，建立判定標準，以確保產品品質。 ?? ??2.適用范圍： ?? ??本檢驗規范適用我司塑膠件產品檢驗作業。 ??3.權責單位： ?? ??本檢驗規范由品管單位制定，事業部總經理核準后發行; ?? ??所制定之規格，如有修改時，須經原制定單位同意后修改之。 ??4.應用文件： ?? ?? ??MIL-STD-105E ??II ??抽樣計劃表（*標準GB2828-87一般檢查水平II）、工程圖紙、工程樣板。 ??5.檢驗標準: ?? ??1、MIL-STD-105E ??II表（*標準GB2828-87一般檢查水平II），正常檢驗、單次抽樣計劃，AQL訂定為 ?? ?? ?? ??CRI=0 ??、MAJ=0.65 ??、MIN=1.5。 ?? ??2、相關抽樣標準或判定標準，可視品質狀況或客戶要求等做修正。 ??6.定義 ?? ??6.1缺點分類： ??a.嚴重缺陷（CRI）：可能對機器或裝備的*作者造成傷害；潛在危險性的效應，會導致與安全有關的失效或不符合*法規；影響機械或電氣性能，產品在組裝后或在客戶使用時會發生重大品質事件的。 ??b.主要缺陷（MAJ）：性能不能達到預期的目標，但不至于引起危險或不安全現象；導致最終影響產品使用性能和裝配；客戶很難接受或存在客戶抱怨風險的。 ??c.次要缺陷（MIN）：不滿足規定的要求但不會影響產品使用功能的；客戶不易發現，發現后通過溝通能使客戶接受的。 ?? ??6.3噴涂件不良描述： ?? ??6.3.1、漆點：涂層厚度比周圍涂層厚的部分。 ?? ??6.3.2、垂流：涂層后由于局部噴漆量過大，產生下垂形成條狀物。 ??6.3.3、皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產生的皺褶。 ?? ??6.3.4、分界線不清： ??一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯。 ??6.3.5、*：由于噴涂產生的氣泡破裂，產生的小孔。 ??6.3.6、露底：該噴沒噴的部位稱露底。 ?? ??6.3.7、虛噴：涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。 ??6.3.8、噴花：涂膜厚度不均勻的部位。 ?? ??6.3.9、雜物：涂膜表面因雜點,毛塵引起凹凸點。 ??6.3.10、泛白：涂膜表面呈氣霧狀。 ?? ??6.3.11、污垢：光滑面上的污跡，通常在不干凈的環境中造成。 ??6.3.12、顆粒（塵點）：在噴涂件表面上附著的細小顆粒。 ??6.3.13、剝落：在噴涂層表面出現的噴涂層脫落現象。 ??6.3.14、劃痕：在噴涂層表面有線狀劃傷現象。 ?? ??6.3.15、色差：噴涂層出現與標準色板或客戶封樣件的顏色差異 ??6.3.16、龜裂：噴涂層表面有裂紋現象 ?? ??6.3.17、光澤差異：噴涂層表面光澤度不在標準樣品的光澤度內
中纖板檢驗標準是什么
E1吧，是甲醛釋放量小于15mg/L的中等密度纖維板
請問電線檢驗標準是什么？
城中村的房子拆遷，情況比較特殊，是集體土地上的房子，周邊房子市場價又比較高，依據集體土地上的房子建筑成本價補償，很虧。最*法院曾出過司法解釋，城中村房子拆遷，貨幣補償，最低市場價，被拆遷戶可以周邊房子市場價作為拆遷補償基準價。
led路燈檢驗標準是什么
日光燈外觀檢驗標準(0.6M～1.2M) ??1.檢驗條件： ??距離: ??眼睛與被檢物體距離30cm; ??角度: ??目檢方向與待測物體成45°～ ??90度; ??照明: ??110V～220V日燈光光源距被測物表面200~400mm。LED路燈表面應無劃傷、燈體內外應無危及生產、運輸安裝及使用人員的尖角和毛刺。
led燈具檢驗標準是什么？
led吸頂燈檢驗標準：LED吸頂燈的燈罩常采用的材質： ????有機玻璃：有機玻璃 ????是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA。此高分子透明材料的化學名稱叫聚*丙**甲酯，是由*丙**甲酯聚合而成的高分子化合物。 ????亞克力：亞克力，又叫PMMA或亞加力。希望可以幫助到你
加硬亞克力的檢驗標準是什么？
“壓克力”是英文acrylics音譯，它是丙**類化學品的通稱。在塑料領域，壓克力是指聚*丙**甲酯即PMMA，是一種具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料。壓克力最突出的特點是水晶般的透明，其透光度達92%，是塑料材料之最。壓克力還是所有塑料中對紫外線（UV）最不敏感的。壓克力也是很不容易氧化，耐候性很強。壓克力板按生產工藝分澆鑄板和擠出板；按產品性能可分為透明板（包括染色透明板）和色板（包括黑白及彩色板）、普通板和特殊板，如：高抗沖擊板、磨砂板，金屬效果板，高耐磨板、阻燃板、導光板等。壓克力板具有透光、耐久、外形多變
電線檢驗標準是什么誰清楚？
國標電線驗收標準： 1、首先電線本體上要有CCC認證的“CCC”及“工廠編號”標志； 電線本體上有著兩個標志說明電線生產廠家已經通過了*強制性認證。 2、導體電阻合格； 3、絕緣及護套斷面無目力可見的氣孔，顏色純正、外觀光滑； 4、標志間距離：下一個標志的首端距離上一個標志的末端不大于： 電線屬于GB/T5023-2008標準的 ??275mm； 電線屬于JB/T8734-1998標準的 ??200mm。
檢驗集成材標準是什么
檢驗要求? 按要求檢查集成材樹種與采購要求是否相符。? 注：要求每塊指接集成材的基材為同一樹種，且要求使用含水率在 8%——12%以內、無腐朽、變色、開裂的實木板材進行*，*的指榫尺寸和膠合工藝及所用的指接膠和拼板膠應達到一定的膠結強度（需供貨商提供相應的生產過程技術*及所有膠接質量保證）。
耐火磚檢驗標準是什么
1、出廠合格證、質量證明書、復試報告單。 2、耐火磚的規格尺寸偏差要符合要求。 3、取樣送檢耐火磚。
檢驗室內消火栓標準是什么
你好！室內消火栓的檢查主要包括消火栓、管路和水源三部分。 ?? 1、消火栓的檢查。室內消火栓箱內應經常保持清潔、干燥，防止銹蝕、碰傷或其它損壞。每半年至少進行一次全面的檢查維修。主要內容有：（1）檢查消火栓和消防卷盤供水閘閥是否滲漏水，若滲漏水及時更換密封圈；（2）對消防水*、水帶、消防卷盤及其它進行檢查，全部附件應齊全完好，卷盤轉動靈活；（3）檢查報*按鈕、指示燈及控制線路，應功能正常、無故障；（4）消火栓箱及箱內裝配的部件外觀無破損、涂層無脫落，箱門玻璃完好無缺；（5）對消火栓、供水閥門及消防卷盤等所有轉動部位應定期加注潤滑油。 ?? 2、供水管路的檢查。（1）對管路進行外觀檢查，若有腐蝕、機械損傷等及時修復；（2）檢查閥門是否漏水及時修復；（3）室內消火栓設備管路上的閥門為常開閥，平時不得關閉，應檢查其開啟狀態；（4）檢查管路的固定是否牢固，若有松動及時加固。 ?? 3、水源的檢查。（1）對水泵設施按有關要求進行檢查，要特別注意啟動水泵設備的工作狀態是否良好；（2）對水箱（或氣壓給水設備）進行檢查，若有損壞及時修復。特別注意水箱內的檢測信號設施，應檢查其功能是否正常；（3）檢查水泵接合器上的設施是否良好，特別是單向閥、安全閥及接口等部件。檢查時還應注意水泵接合器附近的室外消火栓或其它水源是否符合有關要求。
釉面磚檢驗標準是什么
平整度 光潔度 對角度 還有反面的格子均勻（反之就是次品）
led球泡燈檢驗標準是什么？
一、節能化 ??研究*表明，由于LED是冷光源，半導體照明自身對環境沒有任何污染，與白熾燈、熒光燈相比，節電效率可以達到90%以上。在同樣亮度下，耗電量僅為普通白熾燈的1/10，熒光燈管的1/2。如果用LED取代傳統白熾燈熒光燈照明的50%，每年我國節省的電量就相當于一個三峽電站發電量的總和，其節能效益十分可觀。 二、健康化 ??LED是一種綠色光源。LED燈直流驅動，沒有頻閃；沒有紅外和紫外的成分，沒有輻射污染，顯色性高并且具有很強的發光方向性；調光性能好，色溫變化時不會產生視覺誤差；冷光源發熱量低，可以安全觸摸；這些都是白熾燈和日光燈達不到的。它既能提供令人舒適的光照空間，又能很好地滿足人的生理健康需求，是保護視力并且環保的健康光源。 三、人性化 ??毋庸置疑，光和人的關系是一個永恒的話題，“人們到了燈，我看見了光”，正是這句經典的話語改變了無數設計師對燈的認識。燈具的最高境界是“無影燈”也是人性化照明的最高體現，房間里沒有任何常見燈具的蹤跡，讓人們可以感受到光亮卻找不到光源，體現了把光和人類生活完美結合的人性化設計。
led日光燈檢驗標準是什么？
LED日光燈管外殼品質標準 ??通用產品的外觀，裝配公差判定標準如下： 1： ??透明及色澤： ??透明部分清晰無明顯拉紋,橫圈放，光照無明顯光斑 ??有色澤的件，專用燈管測式（亮燈）對比，色澤偏差為±5% 鋁合金氧化色澤無陰陽色, ??整條統一色澤, ??毎批色澤偏差為±8% ??2： ??外觀雜點標準： ??透明部分 ??200mm內1個黑點或晶點. ??大小0.05m㎡≤S≥0.2m㎡ ??白色部分 ??200mm內1個黑點或晶點. ??大小0.05m㎡≤S≥0.5m㎡ ??鋁合金部分 ??200mm內1個雜點. ??大小0.05m㎡≤S≥0.3m㎡ 3; ??刮花. ??劃痕標準 ??透明部分200mm（亮燈）無明顯刮花. ??劃痕 ??其他300mm處目測無明顯刮花. ??劃痕 4: ??雙色PC管透明與白色結合部分標準 ??雙色PC管透明與白色結合部分波動范圍±1mm ??5; ??管長度. ??厚度. ??園度. ??直度,端面平整度標準 ??管長度標準±1mm 管厚度標準±0.1mm 管園度標準±0.5mm 管直度(彎度)標準1m長1.5mm 管端面平整度標準±0.5mm ??5; ??管 ??與PCB板及電源驅動裝配公差標準 ??配裝PCB板裝配公差 ??±0.3mm 配裝電源驅動裝配公差±0.5mm ??6: ??PC罩與鋁合金裝配公差標準 PC罩與鋁合金裝配公差≤0.3mm ??PC罩與鋁合金裝配兩邊不凸邊略小0.1≤S≥0.5mm ??7：產品出廠按抽檢為準，合格率95%，超出不合格部分換貨 ??8；各客戶使用時請參照本廠提供的材質報告的使用范圍為準 ??9；具體尺寸以每款編號為準，每款不同產品，量產時必提供裝配物件
混凝土強度檢驗評定標準是什么
當采用非標準尺寸試件時，應將其抗壓強度折算為標準試件抗壓強度。折算系數按下列規定采用： ??一、對邊長為100mm的立方體試件取0.95； ??二、對邊長為200mm的立方體試件取1.05。 ??第3.0.4條 ??每批混凝土試樣應制作的試件總組數。
實木家具油漆檢驗標準是什么樣的？
引用標準 GB/T ??3324—1995 ?? ??木家具通用技術條件 QB/T ??1951.1—1994 ?? ??木家具 ??質量檢驗及質量評定 ?? ?? 3. ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??檢驗分類 顧客要求時，進行委外型式檢驗。顧客未要求時，由本廠按本標準對家具產品實施廠內正常檢驗。 4. ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??檢驗項目 4.1 ?? ?? ?? ?? ?? ??樣品型式檢驗項目包括外觀檢驗項目、性能檢驗項目，詳見附件1序號18。 4.2 ?? ??正常檢驗項目指外觀檢驗項目，附件1序號1~11，16~17主要適用于成品全檢及出廠抽檢，序號11~ ??17主要適用于進廠檢驗及工序檢驗。 4.3 ?? ??當顧客有不同檢驗項目要求時，按顧客指定的項目進行。 5 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??相關術語 翹曲度：翹曲度是指產品(部件)表面上的整體平整程度。 平整度：是指產品(部件)表面在0~150mm范圍內的局部的平整程度。 鄰邊垂直度：是指產品(部件)外形為矩形時不矩程度。 位差度：是指產品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。 外表：是指產品外部的涂飾或其他表面處理之處。 內表：是指產品玻璃門內或其他空格(如擱板)內的涂飾或作其他表面處理之處. 內部：是指產品內或抽屜內的可見表面。 隱蔽處：是指產品內部外在一般使用中不易見之處。 水平偏差：是指折疊桌產品與地面的平行程度。 圓度：是指產品圓管彎曲處的擠壓或拉伸的變形程度。 光澤：漆膜表面反射出的亮光。 附著力：漆膜在涂飾表粘附的牢度。 6、檢驗項目和方法 ?? ?? ?? ??6.1目視感觀檢驗 在近似自然光下，距目視物在1500mm以下，視距為700～1000mm，目視角度為35～65的條件下進行檢驗。當有爭議時，可由三人共同檢驗，以多數相同結論為評定值；對玻璃檢驗時應距離玻璃面50～60mm。 ?? ?? ?? ??6.2 ??木材含水率測定 木材含水率測定儀的誤差不大于2%。對測定物任選三個不同的且測試高度離地100 ??mm以上位置各測一次取其平均值為該試件的木材含水率測定值，或取其極值表示含水率范圍。 6.3 ??膠水試驗 6.3.1 HD-391軟木拼板膠、HD398硬木拼板膠、AB膠、EL2079組裝膠試驗方法； 6.3.1.1 ??軟木拼板膠、EL2079組裝膠、472再洛膠、HD398硬木拼板膠、AB膠試樣材種為所對應的使用材種。 6.3.1.2拼板膠冷水浸泡法；試件膠線條數至少要3條。 拼好后的板材至少陣放72小時兩端裁去50mm長度，中間任取不少于75mm長，選取以下任一種方法： 1、A ?? ??將樣品放入沸水中煮4小時，涼干1小時后轉入B條件； B ?? ??40℃烘18小時。 2、常溫冷水浸泡(EL2079組裝膠用天那水浸)18小時，然后40℃烘18小時。 若單條膠線開裂不超過全長1/3，總開裂長度不超過全長的5%，則通過。 6.3.1.3 ??拼板膠木破測試法 拼好七天的板材，用木工*具對準膠線切落，沿此切割線將試件拉開,若板材在膠接處裂開則不通過；若板材在非膠接處裂開則通過。 6.3.2 7691、7006封邊膠、HD340貼面膠、501木膠粉、脲醛膠測試方法 封邊膠試件封邊長度≥100mm；貼面膠、脲醛膠試件面積≥266cm2。 將封邊膠按正常的*作方法將試件封好邊后用70℃±3烘箱烘30分鐘，如剝離率超過8%則不通過。 將貼面膠、脲醛膠試件冷壓或熱壓后用70℃±3烘箱中烘30分鐘，如用手不能將木皮撕落則通過。 6.4主要尺寸測定 采用合格的3.5米以上鋼卷尺（每米誤差不大于±0.5 ??mm）或鋼直尺對安放在平板上(或平整地面上)的試件進行測定。 ?? ?? ?? ??6.5翹曲度測定 采用合格長直尺的直邊或用拉直線的方法在試件待測面的對角線上形成基準直線，再用塞尺或卡尺測量試件中點同基準直線的距離，以其中一個最大值為翹曲度評定值。 6.6底腳著地平衡性測定 將試件放置在平板上，觀測某一底腳與平板的距離。 ?? ?? ?? ??6.7鄰邊垂直度測定 采用合格的3.5米以上鋼卷尺（每米誤差不大于±0.5 ??mm）或鋼直尺。測*，用鋼卷尺(或者鋼直尺)測量矩形件的兩對角線，測量值之差即為鄰邊垂直度評定值。 ?? ?? ?? ?? ??6.8位差度測定 應選擇門與框(或門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜)相鄰兩表面間距離最大部位，在該相鄰表面中任選一表面為基準面，觀測另一相鄰表面相對于基準面的最大偏差值。當設計要求門(或抽屜)與框架相鄰兩表面間為某一距離時，應在每次觀測值上扣除該距離值。 ?? ?? ?? ??6.9水平偏差測定 采用合格的3.5米以上鋼卷尺（每米誤差不大于±0.5 ??mm）或鋼直尺。測量方桌面每對邊中點的離地高度，圓桌面測量圓周上最高一點和過圓心相對稱另一點的離地高度，其差值與邊長或直徑的比值即水平偏差。 ?? ?? ?? ??6.10圓度測定 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??用誤差不大于0.05mm的卡尺測量圓管彎曲段中部最大管徑和最小管徑，其差值即為圓度。 ?? ?? ?? ??6.11分縫測定 采用塞尺或卷尺進行測量；抽屜分縫測*，抽屜應緊靠任意一邊，測量另一邊的最大分縫；門分縫測*，應測量最大分縫部位，測得的最大值為分縫評定值。 ?? ?? ?? ??6.12抽屜下垂度、擺動度測定 觀察試件在伸出總長的三分之二時，抽屜面水平邊的自由下垂和抽屜面側邊左右擺動的值，觀測其最大值即為下垂度和擺動度評定值。 6.13 ??面漆漆膜亮度測試 ?? ?? ??噴涂好面漆的產品或試件, ??等涂膜完全干固后，就可以用光澤度測定儀進行測試；將光澤度測定儀放于標準亮度卡上，調節測量儀器標準（顯示器數字為93），然后將測試儀放于被測產品表面上下左右中各測一次，直接看測試儀上顯示的讀數即可，取其平均值為該產品或試件的面漆漆膜亮度。 6.14 ??漆膜附著力測試 6.14.1漆膜附著力劃格測試法(一般適用于油漆色板) 1）白身材質與產品要求一致；油漆試樣為按與生產線相同的配比工藝制作；試樣噴涂后表面應無缺陷； 2）試樣噴涂完工自然干燥后，方可試驗； 3）在試樣上取三個不同區域（盡量選擇不同紋理部位），試驗區域中心距試樣邊緣不小于40mm，兩試驗區中心距不小于65mm；用*片在試驗區的漆膜表面切割出二組互成直角的格狀割痕，每組割痕都包括十一條長為35mm，間距為2mm的平行割痕。所有切口應穿透到基材表面。割痕方向與木紋方向近似45°。用漆刷輕輕掃去漆膜浮屑，將透明膠用手指按壓粘貼在試驗區域上，順對角線方向猛揭一次。 4）在正常日照條件下，從各個方向仔細檢查試驗區域漆膜損傷情況。符合下述條件時判定合格，否則判定不合格：割痕光滑，無漆膜脫落；割痕交叉處有漆膜脫落，漆膜沿割痕有少量斷續剝落；漆膜沿割痕有斷續或連續剝落。同一試樣上的三個試驗區域須分別評定，以兩個區域一致的評定值為最終試驗值。不一致時，可復試一次。 6.14.2漆膜附著力膠帶測試法(一般適用于油漆產成品) 1)從批量油漆成品中任選一件作為樣品； 2) ??用封箱膠紙選貼實驗產品的任何部位后，用大拇指反復擠壓膠紙，使膠紙與試件表面充分接觸，猛拉膠紙，使膠紙瞬間脫離漆面，在正常日照條件下，目視各個方向仔細檢查試驗區域漆膜損傷情況、膠紙上有無漆膜，若無，則表示油漆成品的附著力通過檢驗。
瓦楞紙箱楞型的檢驗標準是什么？
瓦楞紙箱楞型的檢驗標準： 1.定量。定量又稱為克重，它是指每平方米紙的重量，用G/㎡表示。定量的計算公式為：試樣稱量/試樣的面積。定量是衡量紙張物理性能的重要指標，一般來說，紙的定量高，它的抗張強度、環壓強度、撕裂度、挺度和厚度指標相對就高。用高定量的紙材制作瓦楞紙箱，其抗壓強度相對就高些。所以，要制作強度高的瓦楞紙箱，選擇高定量的紙材，往往是客戶的基本要求之一。 ?? 2.緊度。它是指每立方厘米紙張的重量，用G/CM?來表示。 ?? 紙的緊度如何，反映了它的纖維組織結構的疏密的程度。箱板紙和瓦楞紙的緊度值高，它們的耐破度、環壓強度、耐戳穿和抗張性能相對就好，那么，紙箱的整體強度相對也就高。但是，若緊度過大，紙材容易脆裂，尤其是白板紙，緊度值若明顯大于標準，其耐折度性能將會有所下降。所以，用白板紙作面層裱合的瓦楞紙板，不宜采用緊度過高的白板紙，以免影響紙箱搖蓋的耐折度。 ?? 3.環壓強度。將標準試樣長（縱向）152±0.2MM，寬12.7±0.1MM，取10片進行檢測，其中5片正面朝外進行檢測，另外5片反面朝外裝入環形托盤中檢測，之后，通過公式換算就可以求出原紙的環壓強度。一般來說，用環壓強度好的紙制作出來的紙箱強度相對就高。 ?? 環壓強度計算公式為：R=F∕152。式中的R表示環壓強度，單位KN/M；F是試樣壓潰時讀取的力值，單位N；152是試樣的長度，單位MM。國標中的環壓指數的標準數值，是衡量原紙的抗壓性能的重要指標，它是指原紙的環壓強度與定量的比值，單位為單位N?M∕G。該指標的計算公式為：RD=1000R∕W。式中的RD表示環壓指數，R表示環壓強度，W是試樣的定量，單位G∕㎡。原紙的環壓指數如何，很大程度上影響著紙箱的整體強度，尤其是對紙箱的抗壓強度影響較大。 ?? 4.施膠度。紙張、紙板在生產時，施加一定量的松香膠等耐水性的膠體物后，使紙面增加抗水性，這種生產*工藝稱為施膠。施膠度是衡量膠量大小的質量指標，按照*標準，可采用墨水劃線法和表面吸收重量法進行檢測。工廠也可因陋就簡，用“滴水法”檢測紙面的施膠度。其做法是：在紙面滴一點水，若水滴洇滲速度快，說明施膠度不好。若水滴不易出現洇滲現象，說明施膠度就好。制作瓦楞紙箱的原紙，要求施膠度要好，這樣不易吸濕，紙箱的含水率穩定，可較好地保證紙箱的強度。 ?? 5.含水率。所謂含水率是指紙或紙板中水分的含量，用百分比表示。含水率對紙箱箱體強度，有著很大的影響作用，所以，這也是含水率成為紙箱的三個重缺陷檢驗項目之一的主要原因。當紙箱的含水率偏高時，其耐戳穿、抗壓強度和耐破強度等性能將相對下降。瓦楞紙具有一定的耐壓、抗張、抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高的話，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。如果，水分明顯低于下極限標準值時，壓楞時就容易出現破裂現象。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機*出來的瓦楞紙板，就容易出現卷曲，下工序裱合時，就容易出現起泡和脫膠現象，使紙箱的強度明顯下降。 ?? 6.耐折度。紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經常作開啟活動，這就要求紙材應具有一定的耐折能力。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150×15MM規格的試樣，作135?角的往復性折疊試驗，當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數。*箱板紙和白板紙的漿料特性、紙的含水率、緊度、纖維長度和結合力的牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度。所以，要提高紙箱的耐折度性能，做好原材料的質量把關是重要的一環。 ?? 各因素與強度的關系 ?? 1.箱體形狀、結構與紙箱強度的關系。紙箱的結構不同，其抗壓強度也將截然不同。紙箱的支撐力最大的應該是：箱體中四個邊角和緊鄰邊角的側邊。可見，正方形紙箱的支撐力相對就比較大一些。此外，箱體周長越長，高度越高，其抗壓強度相應就越低；開孔面積越大，且越靠近邊角的，箱體的抗壓性能就越下降，所以，設計時應注意這些情況。 ?? 2.瓦楞楞型的定義、特點及其與紙箱強度的關系。按照GBT6544—1999標準規定，UV形瓦楞紙板分為A、C、B和E型四種。 ?? A楞型的楞高為4.5MM～5MM，300MM長度單位內楞數32個～36個；C楞型的楞高為3.5MM～4MM，300MM長度單位內楞數36個～40個；B楞型的楞高為2.5MM～3MM，300MM長度單位內楞數48個～52個；E楞型的楞高為1.1MM～2MM，300MM長度單位內楞數92個～100個。A楞型的瓦楞高而寬，故有大楞型之稱。A楞型的紙箱承受平面壓力性能比B和C楞型差，但其承受垂直壓力性能較高，所以，較適合于制作盛裝不耐壓物品的紙箱，使用比較普遍。C楞型紙箱的楞高和單位長度內的楞數，以及它的性能，介于A和B楞型之間，其又有細楞型之稱，適用于盛裝一般物品。B楞型的瓦楞低又密，故耐垂直壓力性能較差，但平面耐壓性能較高，所以，用B楞型紙板制作的紙箱，適用于盛裝瓶裝類的食品等。E楞型紙板瓦楞低矮而又細密，故又稱為微型楞。E楞型的紙板具有重量輕、緩沖性能好、平面抗壓強度好等特點，利于于直接進行印刷。A、C、和B這三種楞型的瓦楞紙板，還可以組*雙瓦楞和三瓦楞的紙板，使紙箱的強度得到大幅度的提高。*、玻璃容器等類不耐壓的產品，大多數采用抗壓、耐沖擊性強的多層結構的瓦楞紙箱包裝。 ?? 3.瓦楞波形的特點及其與紙箱強度的關系。瓦楞的波形是指瓦楞上下兩個頂端及其相連線的形狀。瓦楞紙板的波形對紙箱的抗壓強度有著一定的影響作用。瓦楞的波形有U形、V形和UV形三種。U形楞呈圓弧形狀，這種瓦楞紙板緩沖性、彈性好，瓦楞輕微的變形可迅速復原，楞頂不易斷裂。但其所承受的壓力，比V形楞的紙板差，且芯紙和粘合劑的用量較多。V形楞呈三角形狀，楞形由直線組成，兩條直線相交構成的楞角為60?。V形楞紙箱具有芯紙和粘合劑的用量少，且有堅固耐用的良好特性，它的平面耐壓強度明顯高于U形楞的紙箱，但是它的楞形一旦受壓變形，就難以恢復原狀。UV形楞兼容了U、V形的優點，彌補了各自的缺陷，能承受較高的壓力，使紙箱的強度得到較大的提高。 ?? 瓦楞紙箱強度是包裝容器質量檢驗的重要技術指標，這些指標的高低，一方面反映了原材料質量的優劣程度，另一方面也反映了*工藝的質量狀況。生產工藝情況表明，要提高瓦楞紙箱的強度，僅僅只靠采購好的原材料是不夠的，做好生產過程的質量控制，也是提高瓦楞紙箱強度的重要一環。所以，正確了解和認識影響瓦楞紙箱強度的有關情況，對于更好地進行生產，提高產品質量具有十分重要的意義。 ?? 不良因素與強度的關系 ?? 單面機生產的瓦楞紙板質量如何，對瓦楞紙箱強度的影響很大。而單面機產品的質量，主要體現在紙板的硬度、平整度、粘合強度和瓦楞成型效果等方面。生產工藝情況表明,瓦楞紙板的強度如何,箱板紙和瓦楞紙的質量固然是具有影響作用的因素,但是,如果生產工藝控制不當,就是再怎么好的紙質,也生產不出高強度的瓦楞紙板。我們實驗室在檢測對比和分析中發現，有時用定量、環壓強度等指標值高的紙材，制作出來的瓦楞紙板的硬度,反而不如用定量和環壓指數都低的紙制作的瓦楞紙板，究其原因，主要有： ?? 1.沒有正確進行選紙和用紙。瓦楞紙板是由箱板紙和瓦楞紙粘合組成的，如果它們之間的含水率高低懸殊過大時，那么，在吸收膠水和加熱以后，紙的伸縮變化也將明顯差異，這就很容易造成紙板的卷曲，使紙箱的強度下降。所以，紙卷上機之前，最好先對原紙的含水率進行檢測，盡量選擇含水率相接近的箱板紙和瓦楞紙配套進行生產，以防止紙板出現卷曲現象。 ?? 2.機器速度不適。若單面機的速度過快或過慢，都將影響紙板的硬度和粘合強度。尤其是當原紙水分偏高時，機器的生產速度過快的話，容易因預熱時間短，以及瓦楞楞峰上的“吃膠”時間短，使紙板的粘合效果和成型硬度降低。要是機器速度太慢的話，紙板受熱的時間相對就加長，紙板就容易變脆，并且過熱的溫度會使粘合劑過早固化，影響粘合效果，所有這些都會降低紙板的強度。所以，機器的生產速度應根據原紙含水率的高低、預熱面積和溫度大小等情況，綜合考慮合理掌握，才能較好地保證瓦楞紙板的生產質量。 3.粘合不良。紙板粘合質量如何，直接影響到紙箱的抗壓強度。而影響粘合質量的，主要取決于粘合劑特性和*作工藝，如粘合劑的粘度、PH值、固體含量和糊化溫度等理化指標，以及粘合劑的調配*作。為保證紙板的粘合強度，必須使用好的原輔材料，要根據生產實際情況，調整好粘合劑的配比，控制好攪拌時間，將粘合劑攪拌均勻，并盡量使用好的水質。在生產過程中，要注意控制好適度的涂膠量，掌握好機器速度與蒸氣壓力、溫度和粘合劑涂布量的關系，防止起泡、假膠、脫膠不良現象的發生，這樣，才能較好地提高紙箱的強度。 ?? 4.機器零部件存在不良情況。當瓦楞輥軸頭、軸承出現磨損或損壞，造成瓦楞輥松動、平行度差以及楞齒損壞等現象時，則容易出現扁楞、塌楞、高低楞、脫膠、起泡及瓦楞紙板厚度減少等質量問題。此外，老式單面機，導紙片出現磨損和臟污，以及與瓦楞輥間隙存在過大時，容易因瓦楞紙出現跳動情況，而造成粘合不良和高低楞現象。所有這些不良現象的存在，都會降低紙箱的抗壓強度，對此，應根據出現故障現象的部位，采取相應的措施進行處理。 ?? 5.瓦楞輥粘附雜質。當瓦楞輥楞槽上粘附異物時，則會使瓦楞紙板出現偏斜楞、倒楞或塌楞現象，這樣，容易出現粘合不良情況，同時又會降低紙箱的強度。對此，應將瓦楞輥楞槽的雜物清理干凈，才能較好地解決問題。 ?? 6.印刷壓力不當。采用對瓦楞紙板正面進行直接印刷的生產工藝，如果印刷壓力過重的話，容易對瓦楞產生破壞作用，而影響紙箱的強度。所以，即印的瓦楞紙板，必須掌握好適度的印刷壓力，才能確保紙箱的抗壓強度。 ?? 綜上所述，影響紙箱強度指標的因素是多方面的，原材料質量狀況，生產設備狀況，以及生產工藝控制的合適與否，都會影響著紙箱的強度，所以，正確了解和認識這些情況，采取相應的措施從原材料到生產過程，進行認真的控制，才能有效的提高紙箱的產品質量，滿足客戶的需求。
防火門檢驗標準
GA588—2005消防產品現場檢查判定規則 ?? GA ??93-2004 ??防火門閉門器 ?? GA ??133 ??金庫門耐火等級及試驗方法
實木板標準檢驗要求
1、各部件尺寸標準誤差±0.5mm孔距標準誤差±0.5mm整體尺寸標準誤差±1.5mm ??2、材質厚度標準±0.2mm寬度誤差超過2厘米的0.5mm
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