瓷磚制作工藝流程
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木門制作工藝流程
木門、門框生產工藝流程 ?? 木門生產工藝流程： 選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門鈽線→貼皮→合門→打鎖孔合頁孔→試裝→油漆→質檢→包裝入庫→安裝 ?? 主要*工藝標準： 1、下料： （1）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整） （2）如組合下料，注明木皮材質，標明何種門型組合； 2、組框 （1）四角方正，長寬各加大10MM （2）外框寬度規格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創花板。 （3）加鎖木，也可用鎖盒； （4）組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置 （5）骨架做防變形處理后，上壓機壓平 3、熱壓工藝標準 （1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。 （3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應用工件等厚的備用墊板填充。 （4）為防止膠干，每次上料應在兩分鐘內完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器。 （5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。 （6）拼花應對齊。 （7）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。 4、冷壓工藝標準 （1）冷壓時間應根據氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。 （2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。 5、齊邊精裁 （1）裁料誤差不超過0.2MM切割標準 （2）放入工件前，應將壓板和工件清理干凈。 （3）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。 （4）門扇兩邊應傾斜2度，其余均應鋸成直邊，不得劃傷碰缺。 6、銑門芯板工藝標準 （1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。 （2）外表平滑，圓順。 （3）按比例銑削，尺寸準確，不得崩碴； 7、手工貼皮 （1）用白乳膠貼皮時，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。 （2）平板條用木板鏟壓。； （3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。 8、打鎖孔、合頁孔 （1）注意門的開啟方向； （2）注意門的上下端，不得掉頭。 （3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。 9、試裝 （1）門飾線接角嚴密，不得離縫； （2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫； （3）門扇不得有間隙晃動； 10、油漆 （1）打磨前，需對白坯進行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不*； （2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實； （3）底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； （4）噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求； 11、包裝入庫 （1）認真檢查門扇門套是不配套齊全，質量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴禁錯色、漏色，對產品要輕拿輕放； （2）包裝前，應除去工作表面的膠痕和雜質，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護四個門角； （3）貼上標簽，入庫后填寫入庫單。 12、安裝 （1）確定洞口與門無誤后，進行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇； （2）門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應多打膠，以防止過量水進入門套；
陶瓷酒瓶制作工藝流程介紹
普通圓器采用醮釉或蕩釉。琢器或大型圓器用*釉。大部分陶瓷制品均需經施釉后才能進窯燒造。施釉工藝看似簡單,卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致,厚薄適當,還要關注到各種釉的不同流動性,實在不是件容易的事。釉下裝飾是指直接在泥坯上進行藝術裝飾*,并上釉燒成的瓷器,因其裝飾圖案位于瓷器釉層之下而得名,主要包括青花、釉里紅和釉下五彩等。
陶瓷制作工藝流程是什么？
給毛巾消毒的方法有蒸煮消毒法、微波消毒法、高壓蒸氣消毒法、*物消毒法等，但這些方法大家都用過，巾管家高溫消毒毛巾既節約時間方便很多耗電小可以忽略，她簡單到你只需把毛巾掛進去，開關一開就行了，剩下的她自己就會幫你弄好。
制作實木餐桌工藝流程是什么？
實木復合地板工藝流程如下： 一、分片工序 為了提高產量，大部分三層復合地板生產企業均采用多片地板條壓在一張基板上，然后用多片鋸將其剖分成定寬地板條，此道工序需保證尺寸誤差。否則在成型工序上就會出現廢品。 二、砂光工序 經過分片工序后將彎曲料選出，否則彎料進行砂光和成型后很難修復。進入底砂砂光機后，再經表砂光機進行定厚砂光和精整砂光。 三、成型工序 利用橫縱向雙端銑將砂光后的合板銑出合格的槽榫結構。 四、修補工序 對精砂成型后地板表面出現的缺陷(包括木節、夾皮等自然缺陷)進行人工修補，同時對前幾道生產工序中出現的*缺陷進行修補。 五、油漆工序 三層復合木地板的油漆多采用水性底漆—UV膩子—砂光—UV底漆—砂光一UV面漆的工藝。 需要提醒大家的是，制作實木復合地板為了節約珍貴的闊葉材，人們想出了只用4～3mm厚的珍貴闊葉材作表層，其余用生長較快的普通木材，組成12～15mm厚實木復合地板，所以實木復合地板具有較好的尺寸穩定性，并保留了實木地板的自然木紋和舒適的腳感。
現場制作沙發工藝流程誰了解？
現場制作沙發工藝流程： 首先說一下需要的工具。 ??手提的電鋸是必須的，最便宜的有80塊錢左右，稍微好一點的要120左右。 ??電鉆是必須的，普通的電鉆就可以。最好是套裝的工具，沖擊鉆，還帶螺絲批頭，能裝卸螺絲的那種。我們在家世界打折時買的，290一套。 ??十字頭的螺絲* ??木工用的方尺，鑿子，鉛筆(去宜家的時候拿了兩支^O^) ??螺絲釘，4厘米左右的，要150個左右。 ??白乳膠一小桶 ??小刷子一個，用來刷刷木頭表面的灰塵木屑。不用拿刷子來刷膠，沒法洗，隨便揀個小木片，就很好用的。 ??如果要追求表面效果的，還有一種打磨木頭表面的工具，名字我不知道，也要200左右吧。 ??然后說一下木材。 ??木材只有三種規格的，5*6的木方，2*10的木板，長度一般是4米。 ??在建材市場買不到成品的，要找賣木方線條的那種店訂做。 ??因為4米進不了電梯，可以要求鋸短一點，但鋸成多少，尺寸要先算好的。 ??但千萬不要讓他們給你鋸最好的尺寸，因為木材廠的大鋸，根本鋸不精確的，你要10厘米，他只能給你切11厘米，而且兩面都還是斜的。 ??還有訂做的時候，一定要講清楚木材的標準，我們當時沒去看，后來貨送到家里才發現，有些是發霉的，木頭都黑了。 ??但當時商家已經春節放假了，我們也沒辦法了。 ??再一種就是做茶幾面、工作臺面的木板，市場就有，我們買了一張最好的松木板做面，122*244*1.7厚/280元一張， ??還有杉木和樺木(或者是櫸木吧，我忘了)，杉木的太軟，不能做面，做柜體還行。樺木的硬度比松木的還要好。 ??厚度還有更厚的，當然*幣也更厚。 ??以上知識是賣木頭的告訴我們的，我不知道是不是正確。 ??再說一下制作過程吧，制作過程其實很簡單，關鍵是下料。 ??至于沙發和茶幾的尺寸，因為是自己動手，長度都可以根據屋子的大小來決定。 ??但高度和深度，最好到宜家去量一下，我們家的沙發，就是深度上稍稍淺了一點，坐久了會不舒服。 ??我不提長度和深度，要動手的話，自己去量。 ??現在開始說下料，大家看過沙發的圖片的話，最難的地方，是鋸那個5*6的小木方。 ??因為買的電鋸最多只能鋸3厘米厚，所以每個面要切兩次，而且很難切的平整，切出來以后，用電鋸再修理一下。 ??一個木方是兩個面，所以這個最有難度。我也是鋸了十多個之后，才能鋸的比較好看一點，這個就靠自己摸索吧。 ??木方是鋸成10厘米長，和木板的寬度正好一樣。 ??然后料下好之后，就象搭積木一樣往上壘就可以了。 ??我裝的時候，是先抹膠，然后再上螺絲，因為心里沒底，覺得這樣會結實一點吧：) ??再說一下裝的過程。 ??準備好木方和木板，然后開始抹膠，注意木方是5厘米寬的那一面，和木板粘的。 ??木方和木板都抹膠，很薄的一層，只要全部抹上就行。 ??然后粘的時候，稍稍左右滑一下，讓膠均勻分布就可以了。白乳膠剛粘的時候，是很滑的，千萬不要亂動。 ??第一層粘完以后，大概效果是這樣子(圖1)。 ??再過幾分鐘，膠干了以后，就可以打眼上螺絲了。 ??在圖2木板的位置，用大一點的鉆頭(應該是10個或者是12的，根據自己買的螺絲的大頭來決定，鉆頭比螺絲的大頭稍微大一點點就好)，打很淺的眼。這個眼只是為了螺絲不要高出來。 ??另外圖上的位置，是稍稍偏一點的，這是為了裝下一個木方的時候，螺絲不要有*。 ??然后用電鉆的螺絲批來上螺絲。然后就可以裝下一塊了。 ??再粘上一個木方，等干了以后打眼，如圖3和4所示。 ??在圖4的位置打眼，注意還是用大鉆頭，打很深的眼，6厘米厚的木方，至少要打到4厘米以下，用這個洞來上螺絲， ??就可以和下面的木板固定了。 ??其實市場上也有很長的螺絲賣，但賣的挺貴的，所以就用這個辦法了。 ??再接下來，就是一層木板一層螺絲的那么裝了。 ??裝到第三層的時候，那里該用長的木方，然后在上面開個槽，將來放木板做襯。 ??如圖5和圖6所示，圖6就是開槽以后的長木方， ??要開槽的尺寸，寬度和深度，都和木板一樣就行，就是2*10的木板能放下去就行了。 ??再接下來，就是重復的工作了，只要堅持住，把那些都搭完了，沙發就出來了。
制作閣樓的工藝流程是什么？
閣樓的安裝制作流程分以下幾點步驟 ?? ?? ??一，測量： ?? ?? ?? ??到房屋現場查看原房屋建筑結構類型，查看墻體厚度，測量墻體抹灰層厚度，測量原結構承重梁的高度，測量室內實際尺寸。 ?? ?? ??二，現場設定方案： ?? ?? ?? ??在現場定好方案如《標高尺寸、長寬尺寸、上下空間是否合理利用、樓梯洞口位置、是否挑空、采光、通風、利用方式墻體拆除》等 ?? ?? ??三，設計出圖做預算： ?? ?? ?? ??按照實際測量尺寸，設計施工圖紙，節點圖紙，各種加固加強方案，按照測量平米數做預算，包括各種項目要求簽訂合同。 ?? ?? ??四，施工進場： ?? ?? ?? ??材料進場擺放，工具要整齊擺放，按要求采取消防措施擺放消防器材，選擇好可燃物品化學物品的安放區
制作金屬鋸片工藝流程是什么
1 ??沖床做毛坯 ??2 ??熱處理 ??3 ??拋光 ??4 ??焊接 ??5 ??噴砂 ??6 ??側面{就是磨齒正面也側面} ??7 ??外徑{磨齒外徑} ??8 ??就是清理鋸片光潔度 ??給鋸片牙齒上防銹油 ??9打上商標 ??進入包裝 ??基本就是這些流程
制作透光石工藝流程求介紹
一、簡介： 透光石是目前高檔樓堂館所的裝修常用的一種透光板材，由于它透光柔和且花紋自然，深受用戶青睞。 二、 ??原材料： 1、樹脂；2、固化劑；3、促進劑；4、固紋劑；5、瑪瑙粉 三、 ??制作工藝： 先將樹脂與粉按一比四左右的比例，用攪拌機攪拌均勻，再用樹脂加入適量固化劑與促進劑、色料攪勻。啟動振動機，將稀樹脂...... 四、工藝流程： 拌料—配稀樹脂—稀樹脂刮涂――打開振動機器――擺團料――加稀樹脂――刮平――固化成型――修邊――入庫
玻璃貼制作工藝流程誰清楚？
: ??在玻璃門上貼的字一般是使用即時貼,在刻字機上刻好,然后使用半透明的轉移貼,轉移到玻璃上,使用刻字機,可以刻制很小的字
鋁標牌制作工藝流程有哪些？
鋁標牌制作工藝流程 ??鋁標牌（Aluminum ??plate）是眾多標牌中的一種鋁制標牌[1]，通常采用鋁板沖壓、切割、凹凸和鋁合金壓鑄*成型。常見工藝：高光（磨光）、腐刻、氧化、拉絲，激光雕刻、電鍍、噴涂、點漆、琺瑯、烤漆，反光、夜光印刷等工藝制作。表面內容顏色采用：絲網印刷、*膠印、熱轉印來完成色彩效果，可印制各種*、編號、圖案等內容。鋁標牌制作工藝過程：1．機加成型。采用機*成型后噴漆，使其安裝尺寸統一規范且可批量生產。儀器噴漆面板的*對尺寸要求較嚴格，需要有經驗的鉗、銑工，有條件的可采用數控鉆床。2．除油。標識為了使鋁板表面對印刷涂料有一定的親合性，要把板材表面的油污除去，一般封裝油污可先用細軟鋸末揩除，再用有機溶劑去油；機*中的油污則可用有機溶劑或堿性溶液化學除油。3．拋光。板材表面有劃痕，應先刮抹一層膩子，使其平滑，并依客戶的要求選擇是機械拋光、化學拋光，還是電化學拋光，具體參見其他有關*（燈箱制作）。4．噴底漆。由于鋁材與面漆、印刷油墨的結合性較差，在亞克力噴面漆之前需要噴一層約0．01mm厚的環氧鋅黃底漆。5．噴面漆。根據客戶的要求，噴涂相應顏色的氨基漆或丙**色漆。對淺顏色漆尤其是白色漆，其干燥溫度和干燥時間應嚴格掌握，否則白色漆泛黃。6．絲網印刷。印刷標牌面板的總體要求是：圖文位置準確清晰、字線邊緣整齊、墨跡牢固?！ ?1)絲網。根據字體線條的粗細選擇不同目數的絲網。常用的絲網為250T、300T、350T、420S滌綸絲網。對于字線徑小于1．5mm的應選擇大于350目的單絲黃色聚酯絲網?！ ?2)繃網角度。繃網角度是22．5‘時，可使字線下墨面積大，字線邊緣整齊?！ ?3)刮板。刮板應平尖，肖氏硬度在65‘-70‘，印刷時保證線接觸。印標牌面板的刮板應專用?！ ?4)網距。網版張力大、網距小有利于印清圖形，在絲網張力確*網距應控制在2—3mm?！ ?5)印墨。進口的有*東洋SS系列、IPI系列、精工系列，國產的有天津向陽牌2711—4儀表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字頭亮光膠印墨需在120~C以下烘干。紅色面板漆的烘干要低溫且時間短。7．噴罩光漆。要求不高時可用刷子刷涂，漆料可選用H型水溶性丙**漆或氨基漆。8．包裝。鋁標牌由于板材較重，彼此間易磕碰，可在成品中夾置無圖文的舊紙保護其表面。|||采用機*成型后噴漆，使其安裝尺寸統一規范且可批量生產。
制作陶瓷花盆工藝流程是怎樣的？
q一、坯料* 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。二、制模三、成型成型就是用干燥的石膏模，將*好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產區常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等靜壓成型四種方法。四、干燥五、施釉施釉，德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據不同產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。六、裝燒裝燒是制瓷工藝中一道很關鍵的工序。經過成型、上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發生一系列物理化學反應，最后顯氣孔率接近于零，才能達到完全致密程度的瓷化現象，稱之為“燒結”。這個過程稱之為“裝燒”。七、裝飾德化陶瓷裝飾源遠流長。新石器時代有印紋陶；魏晉時代有青釉陶；唐、宋、元時代有篾劃、印花、刻花；明、清時代有浮雕、通花、青花、貼花；*時期有古彩、新彩；以至當代的噴花和藝術釉等，制工精細，色彩艷麗，具有樸實豪放的特點。八、包裝
窗簾制作工藝流程是怎樣的？
審單； 首先核對*單與所制作的窗簾花型是否一致。仔細審單，了解要做的窗簾的高度、寬度、款式、拼接的布料型號及尺寸。 畫線； 畫線時把布料攤平，檢查分片的兩條邊與底邊是否垂直。如不垂直要把兩條邊做適當的修整。預留卷底邊量（12-15公分）后，向上畫出要求的高度（拼接的款先剪去拼接的量）。找主花為基點，量出主花到要求高度的距離，然后按這個距離從每個基點向上量出與主花的平行線。預留2公分縫頭，多余剪掉。同理往下畫出底邊。按*單要求的尺寸畫出每個配色布的尺寸，上下預留2公分縫頭。 拼接； 把每一片配色布拼接起來，拼接的地方拷邊。線頭修干凈（包括拷邊線頭）卷底邊 ??。根據畫好的線跡卷底邊，卷的時候要下層拉緊，上層小用剪*或者鑷子稍推，是布料縫紉的縮量一致，保證卷好的底邊不起扭不起鏈。如果新手不容易把握，可以先把底邊熨好后再縫。如果布料高度不夠需要包邊，一定要用類似的顏色包底邊。包邊時把針跡調密。包完后檢查上下是否都縫住，豁開的地方要修補好。 裝布帶； 按打孔裝12公分無紡襯，打折裝8公分無紡襯的原則，在拼接好的布料的最頂層裝上無紡布帶。如果高度允許或者最上面的一層是配色布，要把無紡布帶包在里面縫紉。走線時止口寬窄一致，線跡勻稱美觀。正面布料不起扭不起皺。如果中途斷線，繼續縫紉時要針針相套5厘米。起針和結尾時的線頭要及時修掉。窗紗的縫頭不能露在正面。 裝花邊； 把花邊先預縮一下，在要求的位置縫上，裝花邊時花邊不能拉，要順著縫紉機走勢輕推?？p紉線要落在花邊的中間。裝完花邊后布料沒有明顯抽縮。如有必要，可以把花邊放在下層縫紉。 卷兩邊； 第一折2.8公分，第二折3公分卷兩邊。線跡勻稱美觀，止口大小一致。遇到水溶等特別厚的地方，要用手撥動縫紉機轉*一針針縫。防止水溶的地方針跡大小不一致或者抽縮。左右兩邊縫頭倒向一致，拼接窗紗的位子縫頭一律倒向布的位置。工號牌縫與其中一邊無紡布帶下1公分位置。 定中心； 把布料在地上攤平，無紡布帶與主花相疊。檢查無紡布帶的長度是否與窗簾寬度一致。無紡布帶長度超過5公分，表示布料已經被拉長了，需要從新裝過。小于5厘米，可以使無紡布帶微松，把這個多出來的量均勻分布到每個折上。按花位中點在無紡布帶上標出位置。把每個點對折后疊成方塊，檢查每個折大小是否一致。如果折有大小，說明有些花位位置已經偏了，要從新*。把疊好的無紡布帶放入打孔機，固定后檢查布頭是否全部都頂在頂板上沒有移位了，才可以開始打孔。30-32、5花位的打在方塊的中間，40頭距的花位打在中間偏后的位置（保證后面的量小于前面才方便窗簾的拉動）。如果是打折的，對好中點后計算每個折锏的大小?？p紉時如果折锏過大，可以逢成3折，一般都是兩折。打進去的折要打到底，不能使折锏凸出的部分過大。 整燙； 首先把拼接的縫頭燙開。注意拼紗的位置正面不能看到縫頭。在花邊的位置繃緊燙，可適當改善裝完花邊布料抽縮的問題。然后把窗簾對折，燙兩邊。此時最好用到燙臺的吸風功能，可以使燙完的邊馬上定型以保持兩側邊的平整。最后把窗簾攤開，燙中間部分。整燙的時候要注意絨布面料要蓋布或者反面熨燙，燙的時候要沿著順毛方向移動熨斗，切忌來回移動熨斗時絨毛亂掉。燙完后要平攤或者掛起窗簾使其冷卻定型。 自檢； 把窗簾掛起后，按花位理好每一個折。首先檢查尺寸是否正確。打孔的只需要檢查高度，打折的要檢查高度和寬度是否是和要求的尺寸一致。然后檢查花位是否高低一致，側邊是否平服順直。在自然下垂狀態下，打孔打折的中心是否正好在花位中心上。如果花位高低或左右偏離小于1公分，可以通過適當調節打孔位置改善，如果偏離大于1公分，裝無紡布帶那一層要從新換片。如果是打折，可以直接拆掉從新定中點后再打折。最后檢查裝的珠子是否有缺少，如有缺少要及時補上。 手工； 用尺在需要做手工的地方*，不能用目測和估計。然后把窗簾攤平，用針線或者熱熔膠固定水鉆鐵鏈吊穗等。用針縫時要保證裝飾物的牢固。用熱熔膠時膠不要打得太多以免漏出來，也不能打的太少以免影響牢固。等膠水完全冷卻凝固后，方可移動布料。注意熱熔膠不要沾在其他不需要裝飾的布料上面。 打包； 確認窗簾全部完成并沒有質量問題時，打孔的把正面朝里，打折的正面朝外折疊整齊，貼上標簽。標簽必須注明花名，客戶，尺寸（打折的要高度和寬度，打孔的只需要注明高度）標簽統一貼在無紡布帶背面的右側。
歐式窗簾制作工藝流程誰了解？
窗簾制作，首先要考慮窗簾布的顏色和圖案。我們在選擇窗簾花色圖案的時候，織物的花色要與居室相協調，最好以居室裝扮的風格來確定。而從居室整體的協調角度來說的話，就應考慮窗簾與墻體、家具、地板等色澤是否協調。 其次考慮的就應該是尺寸。窗簾的尺寸可以根據飄窗的大小來確定，而對于一些小戶型來講，窗簾的寬度尺寸就完全可以根據自己愛好來確定。但一般情況，窗簾布兩側比窗戶各寬出20厘米左右即可，底部應根據窗簾的樣式來決定，短時窗簾應長于窗臺底線30厘米左右，落地窗應離地面4-5厘米。 選好圖案定好尺寸后，這個時候就應該考慮窗簾的樣式。窗簾的樣式盡量簡單一點更好，盡量不要讓繁瑣的窗簾喧賓奪主，以免使空間因為窗簾的繁雜而顯得更加窄小。但是對于一些大居室來講，窗簾的樣式應以大方、氣派、精致為主。 當然窗簾的材質是不可忽視的。不同質地的窗簾面料，會產生不同的裝飾效果，因此在選擇窗簾材質的時候，應考慮各個房間的實際需要?？蛷d可以選擇豪華大氣、裝飾性強的面料，比如絲綢、紗等，而其他房間則應實際情況而定。 窗簾制作，其簾頭也是相當重要的。對于大客廳的飄窗，可以使用水波簾頭加旗仔式窗簾，讓大客廳顯得富麗堂皇。但是簾頭的制作卻要比窗簾復雜許多，可根據樣式及褶皺的多少，決定用料的多少。一般而言，簾頭的寬度是窗簾寬度的2-3倍。 希望對你有用!
制作實木家具工藝流程哪位了解？
實木家具工藝流程圖 ?? ?? ?? ??購進原木——開料——烘干——下料——拼板——下料——畫線——開榫、打眼、開槽——組裝——油漆——包裝——出廠 ?? ?? ?? ??其中施工工序分為三大類： ?? ?? ?? 1：機械 ??包括： ?? ?? ?? ??開料——烘干——下料——拼板——下料——畫線——開榫、打眼、開槽； ?? ?? ?? ?? 2：組裝： ?? ?? ?? ??這里就是組裝 ??組裝這一工序看起來比較簡單，一個家具的好壞都在這里了，所以這里是要求最細注意的地方最多的； ?? ?? ?? ?? 3：油漆 ??包括： ?? ?? ?? ??打磨——刷底色——上膩子——噴漆——敲打----面漆。
竹子家具制作工藝流程誰清楚？
制作竹家具流程： 1、精選5年以上的毛竹，按照大小規格的不同分類，竹材一般都要據短成合適的大小以便于開片，鋸短后制成竹片，檢驗合格后去除竹青和竹黃，分類捆扎好，注意要控制好平直度。 2、隨后要同時進行兩部分*作：第一次炭化和4.5小時的蒸煮處理，分別是為了控制顏色和防蟲蛀的處理，之后進行第一次干燥（控制含水率），然后是第二次炭化，第二次干燥（也是為了控制含水率）。 3、隨后控制尺寸要進行精刨，控制色差要進行品管和配色，接著將經過這么多處理的竹片存放起來，上膠和熱壓（控制竹材的壓力），然后檢驗前面的*作是否有缺憾。進行平頭的處理，放進倉庫養生一段時間。 4、設計規劃好家具之后，竹片繼續開始使用，到倉庫中領料，將要用到的材料備好，接下來是竹家具的成型工作：開料、砂光、打眼、拉槽、修邊、拉螺孔、拼裝蘭壓，抽檢試組裝。基本上一件竹家具的就初步完成。 5、打磨上漆。先對白胚進行人工打磨，，之后是上底漆，再對底漆打磨，檢驗是否合格后，再上面漆，注意這里的工藝都是符合環保安全標準的，成品基本上完工，最后對成品進行檢驗然后包裝后出廠檢驗，入庫存放。 希望我的回答對您有所幫助！
請問家私制作工藝流程有哪些？
概括的講是：板材開料、部件封邊、打空、裝配、成品包裝。5道工序中，還要根據家具的不同要求，進行不同的工藝處理。比如：封邊，有自動機器直線封邊，還有半自動手工封邊。打孔，有三排鉆打孔，臺鉆開孔，也有用*中心一次性完成多種空狀。裝配又分為部件裝配和成品裝配，還有成品加部件裝配。包裝分為部件散包和成品單包，用定制的紙箱或紙板。能否獨自解決所有的*問題，那要取決于家具的檔次、設備、工廠的軟硬件設施。一般來說是可以的。以上僅供參考。
原木門制作工藝流程是什么？
要點一：木材干燥良好 木材的干燥工序在原木門制作中關鍵作用主要體現在三個方面： 第一，木材的干燥質量決定了木材的出材率。特別是對于珍貴樹種木材來講，具有重要意義。 第二，木材的干燥質量決定了原木門成品的表面質量。 第三，木材的干燥質量是決定原木門是否會翹曲變形的決定因素。因而在原木門的制作中首先要嚴格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的開裂變形，又要使其含水率均勻，并且達到各地使用標準改變木材含水率的方法：進行二次烘干，即自然烘干后再進行蒸汽烘干。 要點二：合理選用*具 在原木門的制作中，原木門的榫槽*和造型主要是通過一些成型*具來實現的，因而*具合理選用對于原木門的*精度和裝飾效果都有直接決定作用。 另一方面，*具切削性能對原木門的表面質量也有很大影響。因此，合理選擇*具在原木門生產中非常重要。 要點三：涂裝最好選用PU油漆 油漆做為套裝木門工廠*的后期工藝，它的優劣直接影響著最后的使用效果。同時油漆成本也是木門成本上最大的部分之一。 油漆的種類大致分為酚醛漆、醇*漆、*基漆 [原木門] 原木門 、不飽和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇*漆由于漆膜質感及附著力差，基本在裝修中淘汰，大量使用的是*基漆、聚脂漆及高檔家具上使用的PU漆。 *基漆由于施工比較簡單、適合手工*作，被大多數手工裝飾木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相對來講漆膜厚重，但其稀釋劑在揮發時含有氡氣，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附著力強，透明層次好的優點，同時它的密封性好也在木做防潮方面有著非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黃變性及環保性也是其他油漆無法比擬的，故被高檔原木門涂裝廣泛采用并成為主要涂裝原材料之一。
地磚制作工藝流程是怎樣的？
流程： 一、 ??生產工藝流程： 原料（粘土\\添加劑）----- ??球磨-------均漿------噴霧干燥------粉料倉(陳腐)------壓制(成型)------干燥窯(蒸發水分.100℃左右)----施釉線(噴霧機與印花機)----燒成窯----輥道窯----拋光、打臘----分級。
古代陶瓷制作工藝流程有哪些？
1、淘泥：制瓷的第一道工序---淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 2、摞泥：淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開，摞成柱狀，以便于儲存和拉坯用。 3、拉坯：將摞好的瓷泥放入大轉盤內，通過旋轉轉盤，用手及拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。 4、印坯：拉好的瓷坯只是一個雛形，還需要根據要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。 5、修坯：剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱。 6、捺水：捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯上釉等工序做好準備工作。 7、畫坯：在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色，畫坯有許多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的,等等。 8、上釉：畫好的瓷坯，表面粗糙，上好釉后則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。 9、燒窯：瓷坯在窯內經受千度高溫的燒煉。 10、成瓷：經過幾天的燒煉，窯內的瓷坯已變成了件件精美的瓷器。
求份烤漆門制作工藝流程
烤漆門也是噴漆門的一種，但相比于普通的噴漆門它的漆膜比較厚，使用的是全封閉式油漆，表面非常光滑平整，在制作工藝上和噴漆門沒有區別，但漆面不是自然晾干的，是在溫度在25度以上的室內烤干的，這樣可以避免油漆在晾干的過程中落上灰塵，保證表面的光滑和亮度。至于烤干上并沒有什么特別的工藝，只要在室內同時開幾個浴霸將室內溫度升高就可以完成烤干的工藝了。 ?? 其實門的優劣是很難從門的表面看出來的，一些鑒別的方法在實際選門的過程是很難*作的，所以就說一點簡單的吧！在選門時無論是漆門還是免漆門它們表面的耐磨和抗劃傷是很重要的，可以在展品不起眼的地方用指甲輕劃一下，如果有痕跡，免漆門的話就說明他表明的材質強度不夠，漆門則表示它的漆殼不夠堅硬，還有要仔細觀察漆面上是否有氣泡，其他的就是要看門的制作工藝是否精細了。至于門的內部材質普通的敲碰是無法辨別好壞的，也就不做介紹了，但一定不要以門的重量來辨別門的好壞，一些門的重量很沉開啟是很有感覺，但這并不代表它就是一套好門，要知道門的填充材料有很多種的，有些以次充好把一些劣質的材料做為門的填充，來增加門的重量，保證門的平整度也是非常常見的。
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