推拉門施工工藝
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玻璃推拉門施工工藝哪位朋友掌握有？
鋼化玻璃門有三種施工。一種是有框的，一種是無框的。可以根據你現場的條件以及自己喜好來定。 框可以用不銹鋼框和鋁合金框，這樣玻璃不需要做很厚，就意味著門不會特別重。這樣的可以做趟門也可以做開門。 無框的一種是吊門，軌道是在頂上的。這樣的做法需要的玻璃比較后，10厘或者12厘為佳。這樣的門為趟門。趟門多見于自動門。不過家裝吊門也有用在浴室的。 還有一種無框的可以用荷葉夾或者地彈簧。荷葉夾多用于浴室門。地彈簧一般都是商鋪或者賓館大門。這些玻璃需要做10厘或者12厘。
鋼化推拉門的施工工藝效果哪種比較好？
雙推拉軌道的不錯，推拉門框輕巧，所占空間小，而且具備很強的裝飾性。當室內空間中平開門打開受限制，或者門后有家具、電器等物體遮擋時；門洞埡口很大，超過1.2米或想保留其寬度時；需要靈活地裝飾，都可以考慮使用推拉門。 ??在實際生活中，推拉門可以用在很多地方，常見的有廚房與餐廳間、儲物間、衣帽間、陽臺與客廳間、衣柜門，甚至衛生間里的淋浴房和一些裝飾性的屏風、墻面。推拉門現在也被廣泛的用于做背景墻，推拉門開啟后可露出原墻面的基材或幕布，關閉后產生屏風造型的視覺效果。
真石漆施工工藝
一、 對基層要求在基面處理之前，墻體需要一*間的養護。 批刮膩子之前，應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物。 用外墻膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。膩子完全干燥后，進行打磨使基層平整。 由于真石漆有一定的厚度，對基層的平整度要求不象薄質平涂那樣高。噴涂前基層應清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現象，基層表面應有一定強度，含水率 <10 ， PH<9 ，基層的干燥時，水泥砂漿基層要求 21 天以上，氣溫若低，適當延長時間。二、 施工工具1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面 30-40 厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。2、功率 5KW 以上，氣量充足，壓力為 0.5-1.0 兆帕 的空壓機帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。 3、噴*：上壺噴*，容量 500ml ，口徑 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , *作不便 , 口徑小 , 則施工速度慢 , 不宜大面積施工。 4、各種口徑噴嘴： 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強。 5、無氣噴*一套。 6、橡膠管：氧氣管，直徑 8mm 。 7、毛刷、滾筒、鏟*若干。 8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
吊頂施工工藝
用已做好的水平平線及龍骨主干骨分線位置后。就可以做出吊桿的下面的高度。按做出龍骨分線以及設定了龍骨吊桿的掛鉤距離。先把無螺絲的一邊扣在已經布置好的鋼條安置好。還未安置的好的螺絲可以先用一些膨脹的螺栓固定好。
肌理漆施工工藝
肌理涂料的施工工藝：1、肌理涂料的底層涂料應該將墻面處理干凈和平整，保證無嚴峻的污染；2、肌理涂料木質底層涂刷清漆，要做的是實質底層的節疤處理、松脂部位使用蟲膠漆關閉、釘眼處使用油性膩于嵌補；3、木質底層涂刷調和漆，先滿刷清油一遍，待干燥后用油膩子將釘孔、裂縫、殘損處刮平后打磨潤滑劑，再刷中層和面層油漆。
370磚墻施工工藝
磚工程量計算公式磚：A = 1 /墻厚×（磚長+灰縫）×（磚厚+灰縫）×K式中：A--每一立方米磚砌體磚凈用量（損耗另計）。K--墻厚的磚數*2。（磚數：如0.5磚、1磚、1.5磚……）。磚柱工程量計算規則按實砌體積以m3計算，柱基礎套用相應基礎項目。
墻面棱鏡施工工藝
問題詳情：棱鏡背景墻好不好暫無
白瓷漆施工工藝
這個還是要問專業的油漆工呢 根據我的了解是不能做的 ??即使做了 ??也不會很符合質量要求
外墻瓷磚施工工藝
外墻磚指能適合外墻裝飾使用的陶瓷磚。本工程使用的是45*45的釉面磚，這類產品隨著吸水率的降低，其耐候性提高，抗凍性越好。對于施工而言，吸水率較大（10%以下）制品，施工前必須浸泡2小時以上。而吸水率1%以下的瓷質磚，原則上可以不浸水。基層處理將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤濕。對很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污垢，用10%的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1：1水泥細砂漿，內摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。
pvc地板施工工藝
地板的施工在裝修之前記得要做好防水涂料的，而且要看好地板有沒有破損的。一、地坪檢測1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。5、對于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米，否則應采用適合的自流平進行找平。二、地坪預處理1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。2、用不小于2000瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。三、自流平施工—打底1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。3、如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應大于8%。4、界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。四、自流平施工—攪拌1、將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。3、攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。4、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。五、自流平施工—鋪設1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。2、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。3、施工完畢后請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可進行PVC地板的鋪設。4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。5、如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。六、地板的鋪裝—預鋪及裁割1、無論是卷材還是塊材，都應于現場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。3、塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼并沒有接縫。4、卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一*割斷。七、地板的鋪裝—粘貼1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應產品說明書進行施工。八、地板的鋪裝—排氣、滾壓1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。3、地板表面多余的膠水應及時擦去。4、24小時后，再進行開槽和焊縫。九、地板的鋪裝—開縫1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。2、在開縫器無法開*的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。3、焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。十、地板的鋪裝—焊縫1、可選用手工焊*或自動焊接設備進行焊縫。2、焊*的溫度應設置于約350度左右。3、以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。4、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割*將焊條高于地板平面的部分大體割去。5、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割*把焊條余下的凸起部分割去。十一、地板的清潔、保養1、PVC系列地板為室內場所開發設計，不宜在室外場地鋪設使用。2、請根據廠方推薦的方法，選用相應的清潔劑進行定期的清潔保養。3、應避免甲*，*水之類的高濃度溶劑及強*，強堿溶液傾倒于地板表面，應避免使用不適當的工具和銳器刮鏟或損傷地板表面。
求鋁塑板施工工藝
1、測量放線 ??1）根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體 結構上。 2）將所有預埋件打出，并復測其尺寸。 3）測量放線時應控制分配誤差，不是誤差積累。 4）測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及立 柱位置的正確性。 2、安裝連接件將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。 3、安裝骨架 1）按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應 隨時檢標高和中心線位置對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱，必須用測量儀器 和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標高偏差不應大于3㎜，軸線前后偏差不應大于2㎜，左右偏差不應大于3㎜；相鄰兩根立柱標高偏差不應大于3㎜，同層立柱的最大標高偏差不應大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應大于2㎜。 2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預*置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；相 鄰兩根橫梁的水平偏差不應大于1㎜。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35mm時不應大于5㎜；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7㎜。 4、安裝防火材料應采用優質防火棉，抗火期要達到有關部門的要求。將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應使防火棉連續地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。 5、安裝鋁板 1、測量放線按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫 10～15㎜，以便調整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5㎜. ???? 6、處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風雨膠條,再注入硅*耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡. ???? 7、處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋. ???? 8、處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應達到裝飾效果。 能常采用異性金板與*丁橡膠帶體系。 9、清理板面清除板面護膠紙，把板面清理干凈。
外墻真石漆施工工藝？
⑴、噴涂底油:噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。 ?? ?? ??⑵、噴涂真石漆:如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時，干燥24小時后方可打磨。 ?? ?? ??⑶、打磨:采用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。 ?? ??⑷、噴涂面油:噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，完全干燥需7天。
擋土墻施工工藝
擋土墻施工工藝 ??1、基礎測量放線 ??根據設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測 ??定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工 ??放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上 ??彈出軸線及墻身線。 ??2、基坑開挖 ??（1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底。基礎的部位尺寸、 ??形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發現與設計情況有出入 ??時，應按實際情況調整設計。并向有關部門匯報。 ??（2）、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全 ??段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩。當基底土質為碎石土、砂礫 ??土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。 ??（3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾 ??動基底原狀土。 ??（4）、基坑刷底時要預留 ??10%的反坡（即內低外高）預留坡底的作用是防止墻 ??內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。 ??（5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土； ??多余的土方應一次運走，避免二次倒運。 ??（6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩定。當土質好時，槽邊的堆土應距基槽 ??上口邊緣 ??1.2 ??米以外，高度不得超過 ??1.5m。 ??（7）、任何土質基坑挖至標高后不得長時間*露，擾動或浸泡，而削弱基底承 ??載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應 ??放線復驗，確認位置無誤并經監理工程師簽認后，方可進行基礎施工。 ??3、砂漿拌制 ??（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜 ??為 ??3~5min，不得少于 ??90s。砂漿稠度應控制在 ??50mm~70mm。 ??（2）、砂漿*應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在 ??3~4h ??內使用完畢，氣溫超過 ??30℃時，宜在 ??2~3h ??內使用完畢。發生離析、泌水的 ??砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。 ??（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份 ??的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。 ??（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊 ??2 ??組（6 ??塊），如砂漿配合比 ??變化時，應相應制作試塊。 ??4、擴展基礎澆筑 ??（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監理工程師驗收，澆注 ??前要檢查基坑底預留坡度是否為 ??10%（即內低外高），預留坡度的作用是防止墻 ??內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層 ??（2）、進行放線擴展基礎，支模前放出基礎底邊線
求拆除施工工藝？
建筑物拆除及建筑物表層混凝土鑿除均不允許采用爆破方式，距保留面20mm內應采用人工鑿除，并用不低于10MPa的高壓水沖洗。施工時要保證不損壞區域附近的機械設備和建筑物等的安全，應采取人工鑿出、機械破碎、鉆孔楔劈和靜態膨脹等方法，不允許使用火工材料爆破。
輕質隔墻施工工藝？
一 ??板材隔墻工程施工質量控制要點 ?? ?? ?? ?? ??（1）隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程板材應有相應性能等級的檢測報告。 ?? ?? ?? ?? ??（2）安裝隔墻板材所需要預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。 ?? ?? ?? ?? ??（3）隔墻板材安裝必須牢固。現制鋼絲網水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。 ?? ?? ?? ?? ??（4）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。 ??來源：*大的*編輯們 ?? ?? ?? ??（5）板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。 ?? ?? ?? ?? ??（6）隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。 ??*大－全國最大教育類網站 ?? ?? ?? ??（7）隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。 ?? ?? ?? ?? ??二 ??骨架隔墻工程施工質量控制要點 ?? ?? ?? ?? ??（1）骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。 ?? ?? ?? ?? ??（2）骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。 ?? ?? ?? ?? ??（3）骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。 ?? ?? ?? ?? ??（4）木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。 ?? ?? ?? ?? ??（5）骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層。翹曲、折裂及缺損。 ?? ?? ?? ?? ??（6）墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。 ?? ?? ?? ?? ??（7）骨架隔墻表面平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 ?? ?? ?? ?? ??（8）骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 ?? ?? ?? ?? ??（9）骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。 ??中纜在線
屋面彩鋼瓦施工工藝？
彩鋼瓦屋面施工方法的相關介紹 安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內肋的底槽壓實，并使它們完全嚙合。利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 安裝方法利用鋼管搭設兩個4m×3m的腳手架，每個架子裝上4個*子，便于推動。 先安屋面內層板，按技術要求，每個波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。 *下列固定件，每一個支撐面一個，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。 沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復第一塊板*作方法，依次結下安裝。 墻板，內外均打螺釘，其施工方法與屋面內層彩板安裝類似。天溝安裝，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝彩鋼配件天溝時，要拉線調直。防水端處理:屋面板安裝完后：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內*的水不會流入建筑物之中。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會因風力作用回流至平底盤的下邊。
氟碳漆的施工工藝
表面處理： ??涂裝前，外墻墻面必須牢固、干燥、清潔和無浮灰，可根據情況采取以下不同方法處理： ??●新墻（未上過漆） ??保證墻體充分干燥，混凝土、抹灰墻面應有足夠的養護期。 ??墻體濕度：磚石、砂漿墻面的濕度應在10%以下。 ??水泥墻面的堿性：混凝土...
墻面掛網施工工藝
一、 ??施工準備： ?? ??1.1 ?? ??材料： ?? ??1.1.1 ??水泥：P.032.5R普通硅*鹽水泥，水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。 ??1.1.2 ??中砂。 ?? ??1.1.3 ??鋼絲網（鍍鋅碰焊網12×12×1.0mm）。 ??1.1.4 ??建筑專用801膠。 ??1.1.5 ??建筑專用界面劑。 ?? ??1.2 ?? ??作業條件 ?? ??1.2.1 ??必須經過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好+1000mm水平線。 ?? ??1.2.2 ??完成了墻面水暖和電氣管線及有關預埋件等安裝與埋設工作。 ?? ??二、 ??*作工藝： ?? 基底處理 ?? ?? ?? 涂刷界面劑 ?? ?? ?? ??掛鋼板網 ?? ?? ?? ??貼灰餅沖筋 ?? ?? ?? ??抹底層砂漿 ?? ?? ?? ?? ??抹面層砂漿 ?? ?? ?? ??清理養護 ??2.1 ??基層處理: ?? ??先用掃帚將墻面和板面的砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。 ??2.2 ??彈線、套方、找規矩： ?? ?? ?? ?? ?? ??根據基層平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規方，在地面彈出離墻30 ??cm的檢查線，然后在距陰角100mm處用激光水準儀彈出*線及厚度控制線。 ??2.3 ??涂刷界面劑： ?? ?? ?? ?? ?? ??基底處理后抹灰前應對砌體墻面及混凝土結構面使用專用界面劑進行氣孔封閉。專用界面劑按照廠家說明*使用。界面劑涂刷前，基層清理干凈，尤其對于使用脫模劑、養護劑的部位，應當磨毛處理。界面劑應涂刷嚴密，一般兩遍為宜，不得露底，涂刷完成并達到強度后方可進行抹灰作業 ??2.4 ??掛網： ?? ?? ?? ?? ?? ??所有墻面均需掛網，用50#水泥釘固定牢固，每200mm間距貼一個，繃緊鋼絲網；搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于125mm。鋼板網鋪貼時不 青島印象金沙灘希爾頓酒店8F、9F客房及走廊精裝修工程 ??華鼎建筑裝飾工程有限公司 ?? ?? ??3 ??/ ??5 ?? ?? ?? ??要緊貼墻面，需留出約5mm左右空隙，使其在抹灰時能夠嵌入底層灰中，起到拉結作用。 ??2.5 ??灑水濕潤： ?? ?? ?? ?? ??將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。 ??2.6 ??貼餅、沖筋： ?? ?? ?? ?? ?? ??用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊錘直，套方找規矩貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，然后用托線板找正垂直，厚度符合規定，再依據貼餅進行沖筋工作，沖筋水平間距以1.0 ??m為宜，沖筋高度必須達2.5m以上。 ??2.7 ??抹底子灰： ?? ?? ?? ?? ?? ??一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，先用1：1：3混合砂漿抹一遍，厚度約8mm，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層壓實抹平至標筋一平，墻面平整度相差較大時要分層抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用掃帚掃毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下滑動扯平。地面、踢腳板及管道背后應及時清理干凈。 ?? ??2.8 ??修補墻面上預留孔洞、電氣箱、槽： ?? ?? ?? ?? ?? ??當底灰找平后，立即派專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清除干凈，改為1∶1∶4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整，比底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度。 ??2.9 ??抹罩面灰： ?? ?? ?? ?? ?? ??待底層灰凝固后約有六、七成干時，即可抹面層砂漿（若底子灰過干時應充分澆水濕潤），面層砂漿配比為1：1：3，控制厚度不得大于5mm。宜兩人同時*作，即一人先薄薄刮一遍，另一個人隨即抹平壓光， 青島印象金沙灘希爾頓酒店8F、9F客房及走廊精裝修工程 ??華鼎建筑裝飾工程有限公司 ?? ?? ??4 ??/ ??5 ?? ?? ?? ??按先上后下的順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 ?? ??三、 ??質量標準 ?? ??3.1 ??主控項目 ?? ??3.1.1 ??抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。 ?? ??3.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求，水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。 ?? ??3.1.3 ??抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防上開裂的加強措施，當采用加強同時，加強網與各基體的搭接寬度不應小200mm。 ??3.1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 ??3.2 ??一般項目 ?? ??3.2.1 ??表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，灰線應清晰美觀。 ??3.2.2護角、空洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。 ?? ??3.2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
鋁材氟碳漆施工工藝
1.氟碳漆施工方法：基層要求 抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規范》，抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框附近等)不得有污物，基層表面必需牢固、無酥松，不得有裂痕或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。 2.氟碳漆施工方法：基面處理 檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整。對墻面較大裂紋進行切割，并連續多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整。用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層。處理完畢要求符合平整度要求≤2mm，墻面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。 3.氟碳漆施工方法：滿批氟碳漆專用抗裂膩子 采用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水=20;1;8的比例進行膩子的調配，膩子必需用手電鉆進行充分攪拌平均。最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用;檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈。用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度。粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下。膩子一般批嵌4-5遍;6.膩子層干燥(一般不超過4小時)后進行砂磨，應采用120目或150目砂紙打磨。膩子打磨后墻面凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。 4.氟碳漆施工方法：拋光膩子施工 在打磨平整的膩子長進行拋光膩子的施工，要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管四周墻面。線條平直、陽角筆挺，無殘缺，用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格，手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
防潮油漆施工工藝
清理墻面——底漆——第一遍面漆——第二遍面漆。一定要把基層處理干凈，然后不平的地方用水泥砂漿補抹，刷每一遍漆都要把上一遍漆覆蓋完，底漆要把基層覆蓋完。詳細的工人會明白怎么做的
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