七派寢具發泡工藝和Dunlop工藝的主要區別前者是乳膠液體直接注入模具內,利用低溫等物理技術發泡固定成型;后者是乳膠液體經化學發泡后置入模具后經高溫定型而成.二者形成的乳膠產品都會是孔孔相連的透氣結構.前者所用原料中合成乳膠比例較大,后者天然成分高.產品性能前者好于后者。下面就讓一起裝修網的小編帶大家去了解下相關內容吧。
市場中好的乳膠睡眠產品多為二者的混搭技術發泡而成。
關于乳膠床墊生產工藝的介紹
乳膠枕頭的工藝主要有三種：鄧祿普（DUNLOP）和七派寢具，最新的七派寢具工藝用物理的發泡原理（即吸真空），鄧祿普采用的是化學發泡原理，七派寢具工藝的成本和難度都要遠遠大于DUNLOP工藝。
七派寢具生產過程
將天然乳膠，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑混合物，填進模具。不過，只是部分充滿模具，充填量視乳膠塊的硬度要求而不同。這種模具是特制的鋁模，配有大量的針，每個模具蓋和模具底盤上有大約20,000根針。這種針具有雙重作用，一是幫助將熱傳導至乳膠塊中心，因為泡沫橡膠不是熱的良導體，同時形成有助于后段工序晾干的“針孔”。模具外圍包有橡膠密封圈，密封圈中有中空的通道，可以流過傳熱用的乙二醇/水等液體。 液體泡沫部分充填模具后，模具即合上、冷卻、經真空處理。泡沫在真空的作用下膨脹，完全充滿整個模具，這時，內部輔助性的半滲透性紙墊圈可以排除模具中的空氣，同時防止液體泡沫流進真空管道。之后，冷卻模具，使泡沫凍結至大約–30℃，再用二氧化碳氣體流過凍結塊，使泡沫“固化”或者“膠凝”。這時，單個氣泡開始互相連結。待膠凝完畢，將模具加溫到110℃，保持數分鐘即可。 熱會引起橡膠“硬化”或者“硫化”，賦予產品正常的回彈性。再將產品脫模、清洗，去除殘余肥皂等，最后晾干、檢測。
鄧祿普 (Dunlopillo) 生產過程
將天然乳膠和合成乳膠混合，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑，用機械攪拌，同時加入肥皂和空氣。空氣越多，產品就越疏越軟。之后，泡沫流經一條軟管，在通過操作員面前的輸送帶時被引入一系列模具。當每個模具充滿到頂時，模具蓋合上。這時，模具里的泡沫在膠凝劑的作用下發生膠凝或者凝固作用。之后，將模具送進一個110℃的蒸汽室。在熱的作用下發生硫化或固化。再從蒸汽室出來，這時，模具蓋自動打開，就可以取下乳膠塊、清洗、晾干了，不過，并非所有的制造商都會清洗其乳膠塊。
天然乳膠床墊主要有全區，三分區，五分區，七分區之分。分區的意思，就是根據人身睡眠時身體各部位產生的重力來設計床墊，通過不同區的軟硬度來更好地 承托和保護身體，達到優質睡眠的效果。分區并不是越多越好，而是由你的睡眠 習慣決定的。
關于乳膠床墊生產工藝的介紹
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