水磨石地面是一種以水泥為主要原材料的一種復合地面材料，常用來制做地磚、臺面、水槽等等，水磨石地面造價低廉而且防潮，在家居裝修中非常常見，今天我們就來說說水磨石地面施工工藝。
水磨石地面施工準備
1、材料準備
（1）水泥：普通水泥，淺色水磨石面層應采用白水泥，水泥應為同一廠家生產。
（2）石粒：宜用白云石或大理石石柱，規格有大八厘(粒徑約8mm)，中八里(粒徑約6mm)，小八里(粒徑約4mm)和米厘石
（3）分格條：玻璃條(1000mm×12mm×3mm)銅條(1200mm×12mm×1.0~1.2mm)
（4）防料：采用耐堿耐光的礦物顏料，其摻量淺色一般為水泥重量的3~5%，深色不超過12%。
（5）草酸：地板蠟。
（6）機具：磨石機，各種型號粗、向砂輪及泥工常用工具。
2、施工前準備
（1）頂棚、墻面抹灰已經結束，門杠已立好，各種管道已埋沒完畢，地漏口已遮蓋。
（2）水泥砂漿基層(找平層)已鋪抹完畢至少24~48h(冬天取大值)。
（3）為保證色彩均勻，水泥與顏料必須按工程大小一次配夠，干拌均勻，裝袋扎口，防潮備用，工程量大不能一次干拌分幾次，水泥和顏料嚴格過秤。
（4）施工溫度不得低于5℃，否則應按冬期施工要求采取措施。
水磨石地面施工工藝及驗收標準
水磨石地面施工工藝
1、工藝流程
鑲嵌分格條→清理、潤濕基層→涂刷結合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實→鐵抹壓平→粗磨→擦漿→細磨→精磨→酸洗上蠟。
2、鑲嵌分格條
按設計分格和圖案規定，用色線包在基層上彈出清晰的線條，然后用稠水泥漿把嵌條粘立固定，嵌條應先粘一側，再粘一側。銅條應用長60mm 的鐵絲從嵌條孔中穿過，并埋固在水泥漿中，水泥漿粘貼高度應比嵌條頂面3~4mm，嵌條固定24h 后，應澆水養護2~3d.
3、清理濕潤基層
將基層浮漿、浮泥、油污、起砂、玻璃等認真清理干凈，必要時可適當鑿毛或用鋼絲刷刷干凈，鋪石粒漿前一天，應噴水使基層充分潤濕，但涂刷結石層時不得有明水。
4、涂刷結合層
在某層表面上刷一道與面層水泥相同的水灰比為0.4～0.5的水泥素漿結合層，隨刷隨鋪石粒漿，兩者緊密配合。
5、鋪抹石粒漿
在結合層上鋪抹按配合比拌好的石粒漿，石粒漿中水泥與石柱的體積比一般為1：1.5～2，厚度除特殊要求外，一般為10～15mm，稠度不得大于60mm，石粒漿鋪抹順序為先鋪深色，待凝固后再輔淺色，石粒漿倒入分格杠中，要用鐵抹子向四面平鋪到尺刮平，抹平壓實，分格條兩邊及交角處應特別注意抹平壓實。分格條兩邊及交角處應特別注意拍平壓實，鋪抹厚度以拍實壓平后高出嵌條1～2mm 為宜，在石粒過衡處，可在其表面上再適當撒一層石粒，過密處適當剔除一些石料，接著用滾子進行滾壓。
6、鐵抹壓平
待石粒漿稍收水后，用鐵抹子將滾壓波紋壓實，如發現石粒過衡處，仍要嵌補，24h 后進行澆水養護。
7、磨石
開磨前應試磨，以石粒不脫落為準。粗磨為60～80#砂輪，至表面磨平，磨勻，全部顯露出嵌條與石粒止，清理干凈，擦第一番漿，擦漿養護一定時間(1～2d)后，用80～120#砂輪細磨，磨光滑后清洗干凈，擦漿。擦漿養護一定時間(1～2d)后，用180～200#砂輪磨光，至表面平整光滑，石子顯露均勻，無細孔磨痕止、邊角等磨石機磨不到處，用人工手磨。
8、酸洗上蠟
用草酸溶液在擦凈的面層上均勻涂抹，每涂一段，用油石磨出水泥及石粒本色，再沖洗干凈，用棉紗中軟布擦干，然后用薄布包好上光蠟，薄薄涂一層，干后用木塊繃上細帆布或羊毛氈代替磨石，裝在磨石機上研磨，磨至光滑潔亮為止。
水磨石地面施工工藝及驗收標準
水磨石地面施工驗收標準
1、面層與基層結合必須牢固，無空鼓現象，表面應光滑，無裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實，顯露均勻;顏色圖案一致，不混色;分格條牢固、順直和清晰。
2、坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏、管道結合處嚴密平順。
水磨石地面施工工藝及驗收標準
以上就是小編要向大家介紹的水磨石地面施工工藝以及驗收標準，希望對大家有所幫助。如果您還想了解更多建材家裝資訊，請持續關注一起裝修網，我們將會大家提供更多、更新、更專業的裝修資訊。
