現(xiàn)在市場(chǎng)上木門的品牌是非常之多,在眾多木門品牌中,最受消費(fèi)者喜歡的還是晨派木門,那么晨派木門好嗎?下面就跟隨一起裝修網(wǎng)小編來看看晨派木門優(yōu)勢(shì),并來了解一下木門工藝流程吧。
晨派木門優(yōu)勢(shì) 木門工藝流程
晨派木門優(yōu)勢(shì):
企業(yè)優(yōu)勢(shì)工廠
集約化的生產(chǎn),苛求品質(zhì),嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),成就高性價(jià)比產(chǎn)品。
原材料
百年優(yōu)質(zhì)樹種,恒溫干燥儲(chǔ)存,令木門從誕生之初就具備了卓爾不群的品質(zhì)底蘊(yùn)。
研發(fā)
擁有國(guó)內(nèi)一流先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備,高素質(zhì)技術(shù)人才,不斷創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
生產(chǎn)
執(zhí)行ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng),精細(xì)化管理全過程。
工藝
15年免漆門生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),擁有83項(xiàng)技術(shù)專利認(rèn)證;純手工刮漆工藝,打造實(shí)木油漆系列,精湛技藝,值得典藏。
質(zhì)檢
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際木質(zhì)門技術(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),從內(nèi)部用料到尺寸外觀,一層層經(jīng)歷50項(xiàng)檢測(cè)程序。
包裝
精美高規(guī)格包裝的同時(shí)選用新型可降解材料,減少任何可能對(duì)環(huán)境造成的細(xì)小污染。
物流
設(shè)有物流運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng),全國(guó)免費(fèi)官網(wǎng)查詢互動(dòng)。
配送
實(shí)行貨物配送安裝流程,全程一體化服務(wù),簡(jiǎn)單、方便、快捷,沒有后顧之憂。
晨派木門優(yōu)勢(shì) 木門工藝流程
木門工藝流程:
1、木料干燥
進(jìn)廠的原料板材(含水率約為60-70%),裝入干燥窯進(jìn)行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同,季節(jié)不同,噴蒸干燥的溫度、時(shí)間及穩(wěn)定的時(shí)間也不同。一般噴蒸的時(shí)間約15min,加熱干燥的時(shí)間約25-30d,干燥后的板材含水率約10-14%。
噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項(xiàng)目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過程中,根據(jù)工藝技術(shù)控制要求,需不定時(shí)打開干燥窯排潮窗,排放干燥窯內(nèi)的蒸氣。
2、下料:
(1)粗裁時(shí),長(zhǎng)寬各加大10mm;(需修整)
(2)如組合下料,注明木皮材質(zhì),標(biāo)明何種門型組合;
3、組框
(1)四角方正,長(zhǎng)寬各加大10MM
(2)外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM,表板為6MM中密度板,中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。
(3)加鎖木,也可用鎖盒。
(4)組框時(shí)如是玻璃門,確定玻璃大小及位置
(5)骨架做防變形處理后,上壓機(jī)壓平
4、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1)每次放需熱壓的工件前,必須將熱壓板和工件清理干凈,確認(rèn)沒有任何雜質(zhì),定好熱壓溫度及壓力,將工件慢慢放入。
(2)放入的工件要排列有序,使各部位受力均勻。
(3)每次熱壓盡可能放滿所有位置,而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同,覆面材料不能重疊,若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。
(4)為防止膠干,每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成,確定無誤和安全的情況下,再開動(dòng)機(jī)器。
(5)加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
(6)拼花應(yīng)對(duì)齊。
(7)覆面后,木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯(cuò)位、油污、顏色基本一致。
5、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1)冷壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫而定,保證膠層固化,膠合牢固。
(2)加壓后,式件表面要平整,光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
6、齊邊精裁
(1)裁料誤差不超過0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn)
(2)放入工件前,應(yīng)將壓板和工件清理干凈。
(3)放入的工件不得錯(cuò)位,上下與芯板對(duì)齊,不得崩渣。
(4)門扇兩邊應(yīng)傾斜2度,其余均應(yīng)鋸成直邊,不得劃傷碰缺。
7、銑門芯板工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1)銑門芯板時(shí),走料用力均勻,沒有崩碴。
(2)外表平滑,圓順。
(3)按比例銑削,尺寸準(zhǔn)確,不得崩碴;
8、手工貼皮
(1)用白乳膠貼皮時(shí),必須第一遍干燥后再刷第二遍,再用熨斗燙平。
(2)平板條用木板鏟壓。;
(3)貼完后,不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。
9、打鎖孔、合頁孔
(1)注意門的開啟方向;
(2)注意門的上下端,不得掉頭。
(3)不得有崩碴、劃傷、并用專用模具,夾子夾緊后方可鉆孔。
10、試裝
(1)門飾線接角嚴(yán)密,不得離縫;
(2)門扇與門套緊密貼合,平整,不得離縫;
(3)門扇不得有間隙晃動(dòng);
11、油漆
(1)打磨前,需對(duì)白坯進(jìn)行檢查,對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不加工;
(2)白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí);
(3)底漆需噴均勻,并檢查有無脫膠、鼓泡,待干燥后打磨;
(4)噴面漆時(shí)不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求;
12、包裝入庫
(1)認(rèn)真檢查門扇門套是不配套齊全,質(zhì)量是否合格,不合格品一律不得打包出廠,嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色,對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放;
(2)包裝前,應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì),并用包裝膜包好,用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門角;
(3)貼上標(biāo)簽,入庫后填寫入庫單。
13、安裝
(1)確定洞口與門無誤后,進(jìn)行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇;
(2)門套與墻體打打玻璃膠收口,門套下方應(yīng)多打膠,以防止過量水進(jìn)入門套;
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