塑鋼窗是什么樣子呢？它的制作工藝是什么？有哪些特點呢？它和鋁合金窗，無框窗相比有哪些突出的地方呢？您想知道嗎？今天一起裝修網小編帶您了解下塑鋼窗分類及操作工藝，希望可以幫助到您。
塑鋼門窗是以聚氯乙烯，樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內需要填加鋼襯（加強筋），這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。故塑鋼窗價格總體比其他類型的塑鋼窗稍貴，另外介紹塑鋼門窗制作過程也有它特有的流程，塑鋼窗施工方案也和其他的差別不少。
塑料窗是本世紀五十年代末，首先由西德研制開發的，于1959年開始生產。最初的塑料窗均采用單膠結構，比較簡單、粗糙，伴隨著1972年世界性的能源危機，七十年代初節能效果較好的塑料窗得到了大量使用，也推動了型材生產技術的提高，性能日臻完善，由原來的單腔型材發展到三腔、四腔型材，也帶動了歐洲乃至亞洲塑料門窗的發展。據不完全統計，德國塑料門窗的使用量已占門窗市場的52%，奧地利為48%，瑞士、英、法、意等發達國家也有10%-20%以上；美國的塑料窗在七十年代末開始起步，每年使用量增長率達15%以上，亞洲地區使用塑料窗的有日本、韓國、臺灣和新加坡、泰國等。
我國的塑料窗起步較晚，七十年代生產的鈣塑門窗，質量不過關，已基本淘汰。真正的塑料窗生產是從1983年由引進設備開始的，當時的技術不是很先進，均采用單腔或二腔結構型材，伴隨著91年行業好轉，國內紛紛涌現了一批擠出設備、模具、型材、組裝設備等生產廠商；96年隨著國家大力提倡和新組建的引進90年代先進設備的廠商的誕生，大大地推動了行業的發展。國內有型材擠出生產線2000多條，型材廠400多家，組裝廠3000多家，99年型材生產能力為80萬噸，年組裝門窗能力為6000萬平方米，已成為國內為數不多的發展迅猛的行業。塑料門窗以其優良的性能正被廣大用戶所接受。
分類
按開啟方式分為：固定窗、上懸窗、中懸窗、下懸窗、立轉窗、平開門窗、滑輪平開窗、滑輪窗、平開下懸門窗、推拉門窗、推拉平開窗、折疊門、地彈簧門、提升推拉門、推拉折疊門、內倒側滑門。
按性能分為：普通型門窗、隔聲型門窗、保溫型門窗。
按應用部位分為：內門窗、外門窗。
操作工藝
按廠家分類：精誠門窗、圣海門窗、北京顧家門窗，上海凱瑞、圣海門窗，德意歐門窗，頂呱呱門窗，以及帝王門窗等。
補貼保護膜→框上找中線→安裝固定片→洞中找中線→框進洞口調整、臨時固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃五金件安裝→清理、撕下保護膜
安裝固定片：固定片采用厚度大于等于1.5mm、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑φ3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4x20mm擰入，不得直接錘擊釘入。固定片底位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150～200mm，固定片之間的距離小于等于600mm，不得將固定片直接裝在橫框或豎框的接頭上。
臨時固定：擋窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。然后將窗框用木楔臨時固定，并調整窗框的垂直度、水平度和直角度。
與墻體固定連接：應按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，具體要求如下：
混凝土框（1、2、5#樓）及磚墻框（3、4、6、7、8#樓）均采用塑料膨脹螺釘進行加固。
塑料膨脹螺釘的位置同5.2條中固定片的位置要求。
窗框固定后在窗框內側螺栓孔位置處蓋上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊圖上白色密封膠，防止雨水等進入窗框腐蝕鋼襯。
嵌縫：門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料或發泡聚苯乙烯彈性材料分層填塞。洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿等抹平。靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以部影響扇的開啟為限，待抹灰硬化后，外側用密封膠密封。
門窗框如粘有水泥砂漿，在其硬化前用濕抹布擦拭干凈，不得使用硬質材料刮鏟門窗框表面。
門窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進行安裝。安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。
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