耐火磚想必是大家都十分熟悉的一種建筑建材了，在家居裝修的最初步驟中也會涉及到耐火磚的使用。而今天一起裝修網小編為大家講解的便是耐火磚的特點以及耐火磚的制作工藝。
耐火磚的制作工藝：
一、粒度與顆粒尺寸分布
粒度是指耐火原料的顆粒大小。顆粒尺寸分布（Particle Size Distribution,簡寫PSD）是指連續的、不同粒度級別（以mm，μm或篩孔網目表示）范圍內，各粒度級別的顆粒所占的重量百分比。粘土類原料的顆粒尺寸分布對其可塑性、干燥性能、燒成性能都有很大影響。原料的顆粒尺寸分布對耐火制品的體積密度、氣孔率、機械強度及熱震穩定性等的影響也十分明顯。要想得到質量穩定的耐火材料，除對原料的化學礦物組成有所要求外，對其顆粒尺寸分布也應有明確要求。
顆粒尺寸分布的測定通常用篩分分析與顆粒分析儀。篩分分析有干法篩分與水法篩分。由于受篩網孔徑的限制，篩分分析適合于做較粗顆粒（>10μm）的顆粒分布測定。顆粒分析儀通常用于黏土及微分等級細顆粒的尺寸分布測定。
耐火磚的特點 耐火磚的制作工藝
二、細度與比表面積
細度表示粉狀原料的粗細程度，常以標準篩的篩余百分數或比表面積表示，也可用顆粒大小的百分比組成或單位重量物料的平均直徑來表示。細度與粒度沒有嚴格的區別，只是前者習慣于細粉狀原料粗細程度的表示。
比表面積是指單位質量的原料所具有的表面積，單位為m/g。比表面積分外表面積和內表面積。理想的非孔性原料只有外表面積；但帶有氣孔的原料除外表面積之外尚有內表面積。比表面積的測定方法較多，常用的有氣體吸附法、有機分子吸附法和透氣法等。
三、可塑性與結合性
物質受外力作用后發生變形而不產生裂紋，在外力解除后，變形的形態仍然保留而不再恢復原狀的性能稱為可塑性。可塑性是結合粘土的一個重要的成型工藝指標。可塑性與固體顆粒吸附水的性能、比表面積和水量有關，如黏土加水后，由于在大量黏土顆粒表面吸附一層水膜，使顆粒間既便于在外力作用下滑移，又具有一定的結合力，因而具有較高的可塑性。
可塑性的測量有可塑性指數法與可塑性指標法，也有用可塑水分來衡量的。可塑性指數是指泥料呈可塑狀態時，含水量的變化范圍，其值等于液性限度（液限）和塑性限度（塑限）之差。液限是泥料呈可塑狀態時的上限含水量，當含水量超過液限時，泥料呈半固體狀態。液限與塑限之差，以百分數表示即為可塑性指數。
原料的結合性是指粘土類原料與非塑性原料結合，形成可塑性泥團并具有一定的干燥強度能力。結合粘土的結合性通常以能夠形成可塑性泥團時所加入標準石英砂（顆粒組成0.25～0.15mm占70%，0.15～0.09mm占30%）的數量和干燥后的抗折強度來反映。一般可塑性強的粘土，其結合能力也強（也有例外，如南寧球粘土很純而粒度細，可塑性很好。但因表面能大吸附水多，干燥時脫水收縮大，產成的裂隙多致使干燥強度差。其可塑性指數可達36～47，而抗折強度僅為0.48Mpa。
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