在中國，GORLDE佳德首創的多功能實用型不銹鋼水槽產品，在國內贏得了極高認可和肯定，享有極高的聲譽，領秀行業潮流至今，已發展成為行業領導品牌，并被多家媒體機構評為中國水槽十大品牌。為了讓大家更加了解佳德水槽一起裝修網在下面為大家介紹下佳德水槽焊接拉伸工藝。
就水槽市場看，有整體沖壓（也叫整體拉伸或聯體拉伸）、滾焊（也叫底焊）和對焊三種，滾焊和對焊都屬于焊接盆。
佳德水槽焊接拉伸工藝
市場上比較常見的多是滾焊工藝生產的，這種工藝主要是拉伸兩個單槽槽體，再壓型一塊面板，將兩個槽體焊接到面板上，再進行修磨處理。工藝中對槽體拉伸設備的要求低，一般在500噸以內的液壓設備就可生產。但其對焊接和修磨工藝要求就相對較高，一般國產品牌通常采用人工滾焊，人工修磨，槽體和面板結合處較為粗糙，常有虛焊。進口品牌均采用數控焊接和數控打磨，杜絕了虛焊，打磨后的接縫非常平整美觀。
滾焊工藝的優點在于：
1、水槽面板造型可多樣化，工廠生產模具投入成本少（槽體模具可共用）；
2、水槽面板可采用拉絲原材料或壓花材料，美觀大方。
3、可做出R角很小的槽體，接近方形，擁有更大使用空間。
滾焊的缺點在于：
1、焊接工藝對不銹鋼有損傷，容易破環不銹鋼的奧氏體分子結構，降低耐腐蝕性能。
2、焊接和打磨工藝要求高，普通設備難易勝任。
3、材料浪費大，成本高。
佳德水槽焊接拉伸工藝
整體拉伸工藝（有的也叫一體拉伸）
是在一塊材料上通過組合模具直接拉伸形成兩個槽體的工藝。工藝步驟相對簡單，但對設備和模具的要求高，拉伸設備需要在600噸以上，甚至達到1000噸。無論是單槽還是雙槽，加工時的拉伸一般都分為兩次拉伸，但整體拉伸在兩次拉伸中間需要進行一次高溫固溶處理。固溶處理（也叫退火處理）是不銹鋼加工的一道重要工藝，它是通過將奧氏體不銹鋼（俗稱304或316）加溫至1050度-1100度，然后迅速冷卻的一種工藝。
不銹鋼材料在加工或高溫焊接時會造成的奧氏體分子結構的變化，應力增加（過于剛性），耐腐蝕性能降低。而固溶處理就能很好的解決這個問題，使材料恢復到原有性能，恢復其延展性能和耐腐蝕性能。其實不銹鋼從鋼廠冷軋加工后就必須進行這道工藝。（有人說“經過這樣處理后的水槽，鋼性自然變弱，水槽的硬度肯定就打折扣了”，這種想法是不對的！）。
整體拉伸工藝的優點在于：
1、節省材料，成本節約。
2、從設計造型上可生產出異形的水槽，美觀大方。
3、沒有焊接，并且使用固溶處理，提升不銹鋼的各項性能。
其缺點在于：
1、水槽模具投入成本高；
2、表面處理難度大，不易做成壓花、拉絲等表面。
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