無(wú)鉻達(dá)克羅是鋅鉻金屬防腐涂層的換代產(chǎn)品,克銹銀無(wú)鉻涂料,完全滿足了世界各國(guó)政府和汽車行業(yè)對(duì)環(huán)境保護(hù)日益嚴(yán)格的法規(guī)要求,實(shí)現(xiàn)了從原材料采購(gòu)、加工生產(chǎn)和產(chǎn)品應(yīng)用全過(guò)程的無(wú)環(huán)境污染，是一種世界級(jí)的綠色環(huán)保產(chǎn)品，其性能指標(biāo)可以與歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家的同類產(chǎn)品媲美。下面就隨一起裝修網(wǎng)小編看看無(wú)鉻達(dá)克羅涂料優(yōu)點(diǎn)吧。
詳解無(wú)鉻達(dá)克羅涂料優(yōu)點(diǎn)
達(dá)克羅涂料可以代替電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機(jī)械鍍鋅、鋅基合金鍍層、
達(dá)克羅技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車工業(yè)、士木建筑、電力、化工、海洋工程、家用電器、鐵路、公路、橋梁、隧道、造船、軍事工業(yè)等多種領(lǐng)域，已經(jīng)得到極為廣泛的應(yīng)用。
詳解無(wú)鉻達(dá)克羅涂料優(yōu)點(diǎn)
無(wú)鉻達(dá)克羅涂料優(yōu)點(diǎn)
一）、優(yōu)越的耐腐蝕性。
未鈍化的鍍鋅層，鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1um-3um厚的彩虹色鈍化膜200小時(shí)蝕穿。達(dá)克羅鹽霧試驗(yàn)時(shí)，需100小時(shí)才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。
二）、耐濕熱性
在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過(guò)10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn)，達(dá)克羅涂層表面無(wú)變化，熱鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。
三）、耐高低溫沖擊性
在45℃～85℃，試樣在高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)各保溫1小時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，達(dá)克羅涂層無(wú)變化，而熱鍍鋅層則有黑點(diǎn)產(chǎn)生。
四）、硬度
鋅鍍層硬度值為75～88HV0.05，銀灰色達(dá)克羅涂層硬度值為210～232HV0.05。
五）、點(diǎn)焊性能
對(duì)彎角件進(jìn)行達(dá)克羅涂敷后點(diǎn)焊，顯示達(dá)克羅涂層有良好的點(diǎn)焊性能。從達(dá)克羅工藝來(lái)說(shuō)，先點(diǎn)焊后達(dá)克羅的防護(hù)性優(yōu)于先達(dá)克羅后點(diǎn)焊。
六）、無(wú)污染和無(wú)公害
作為“綠色電鍍”工藝，達(dá)克羅工藝采用了閉路循環(huán)的方式，所以幾乎無(wú)污染危害。在前處理中：除下的油和粉塵用專門的設(shè)備收集處理；在涂覆、固化時(shí)，不存在傳統(tǒng)電鍍工藝過(guò)程中產(chǎn)生的酸、堿、含鉻等重金屬的污水問(wèn)題，產(chǎn)生的僅僅是從涂層中蒸發(fā)出來(lái)的水汽，經(jīng)測(cè)定，不含國(guó)家規(guī)定控制的有害物質(zhì)。
七）、無(wú)氫脆
氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病。一般電鍍處理過(guò)程都采用酸洗、電解除油、電沉積等工序，均會(huì)導(dǎo)致工件氫脆性，嚴(yán)重影響了高強(qiáng)件的質(zhì)量。由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題，加上涂層在高溫下固化，所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆。這使它可以被應(yīng)用在抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件的防腐的處理。
詳解無(wú)鉻達(dá)克羅涂料優(yōu)點(diǎn)
八）、防止對(duì)鋁的電化學(xué)腐蝕
達(dá)克羅涂層，外觀為亞光銀灰色，由極細(xì)的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構(gòu)成。工件在經(jīng)過(guò)了除油、拋丸除銹處理后，浸涂達(dá)克羅液。達(dá)克羅液是一種水基處理液，金屬件在水基處理液中浸涂或噴刷后，然后進(jìn)爐固化，經(jīng)300℃左右烘烤成膜，而形成鋅、鋁、鉻無(wú)機(jī)涂層。固化時(shí)，涂膜中的水分、有機(jī)類（纖維素）物質(zhì)等揮發(fā)份在揮發(fā)的同時(shí)，依靠達(dá)克羅母液中的高價(jià)鉻鹽的氧化性，使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng)，形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的，所以該防腐層極為致密，（用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無(wú)法與之相比）該涂層在腐蝕環(huán)境下，會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池，即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。因?yàn)檫_(dá)克羅防腐蝕機(jī)理是犧牲陽(yáng)極與陰極保護(hù)為一體化的主體化的涂層，所以它的防腐性能與膜的厚度成正比。
在抗磨性能方面比銀灰色達(dá)克羅涂層大大提高，適用于暴露在室外大氣中及動(dòng)態(tài)的組裝物體。耐強(qiáng)酸堿方面遠(yuǎn)比電鍍層、銀灰色達(dá)克羅涂層提高。以上是關(guān)于無(wú)鉻達(dá)克羅涂料優(yōu)點(diǎn)的相關(guān)介紹，希望上面的介紹能給大家?guī)?lái)幫助。大家也可以登錄到一起裝修網(wǎng)查看訂閱更多相關(guān)內(nèi)容和資訊。
全國(guó)業(yè)主裝修交流群：573032185
