塑木復合材料是什么呢？它怎么加工呢？可以做哪些產品？現在國家保護樹木，禁止亂砍樹木，所以實木家具是非常貴也比較少的，塑木復合材料成了木材的替代品，今天一起裝修網小編帶您了解下塑木復合材料優勢及工藝流程。
優勢
塑木復合材料已逐漸成為木材的首選替代品。與木制品相比較有很大性能優勢。優勢如下：
1.產品具有與原木相同的加工性能，可釘、可鉆、可刨、可粘、表面光滑細膩，無需砂光和油漆、其油漆附著性好 ，亦可根據個人喜好上漆。
2.產品摒棄了木材自然的缺陷 、如龜裂 、翹曲、 色差等 、 因此無需定時保養。
3.產品彎曲特性強，適合用于室裝各種刨花板條與裝飾材料等。
4.產品獨特技術能夠應付多種規格、尺寸、形狀、厚度等的需求，這也包括提供多種設計，顏色及木紋的制成品，無需打磨、上漆，降低后期費用加工成本， 給顧客更多的選擇。
5.產品具有防火、防水、抗腐蝕、耐潮濕、不被蟲蛀、不長真菌、耐酸堿、無毒害、無污染等優良性能。
6.產品使用壽命長，可重復使用多次，平均比木材使用時間長五倍以上，使用成本是木材的1/2～1/3，性價比有很大優勢。可熱成型，二次加工 ， 強度高，節能源。
7.產品質堅、量輕、保溫、表面光滑平整 , 不含甲醛及其他有害物質、無毒害、無污染。
8.加工成型性好，可以根據需要制作成較大的規格以及十分復雜的形狀塑木型材廣泛應用于托盤、集裝箱制作以及禮品包裝、室內外裝修、工程建筑、園林公共設計等行業；塑木片材具有優異的二次加工性能，主要用于汽車內裝飾、室內外裝修等，可加工成汽車門內裝飾板、底板、坐椅靠背、儀表板、扶手、座位底座、頂板等等。
工藝流程
聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結晶空洞，吸附劑可以捕捉產生異味的有機小分子。分子捕捉吸附劑已經成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。
不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復合材料的多樣性當型材不要求具有連續片形結構或者是部件具有復雜的結構設計，木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時要面對木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題，為了解決這個問題，他們需要減少木質填料的用量以增加熔體的流動性。
由于200° C是木塑復合材料加工操作溫度的上限，一些熔點超過200° C的樹脂，如PET，就不能用于木塑復合材料。水氣會劣化復合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。當前的木塑復合材料加工機械要求配有喂料設備、干燥設備、擠出設備和成型設備，還有一些必要的下游設備如冷卻水箱、牽引設備和切割設備等。
發展方向
塑木復合材料是近些年來才出現的新型環保建材，在國外也是剛剛起步。木塑產品所用的原料可用廢舊塑料及廢棄的木料、農林桔桿等植物纖維作基材，不含任何外加有害成分。而且可回收再次利用，稱得上真正意義上的環保、節能、資源再生利用的新穎產品。
隨著人們對環境資源重視程度的提高，以廢舊物資回收和資源綜合利用為核心的循環型經濟發展模式已成為世界經濟發展的趨勢。大力開發資源循環利用技術，將對國民經濟發展和環境可持續發展產生深遠影響。而利用廢舊塑料和木制纖維生產木塑復合材料制品正是適應這一要求的好項目。
由于國內市場尚處起步階段， 塑木制品在國內市場還沒有大面積推廣。中國市場與北美市場相比，木塑復合材料及制成品的增長還有相當大的空間，預期國內塑木復合材料市場近些年內產量將超過百萬噸，產值超過10億元，并形成新型木塑復合制品體系。
塑木地板必將成為未來潮流趨勢所在，對于消費者來說，木塑地板屬于節能環保型的產品，不但能很好的控制有害物的排放，還能夠做到地面的防水防潮等作用。
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